你知道等离子体表面处理法的几个特点？

能产生等离子体的人工装置有很多，例如日常装饰用的霓虹灯，用于废气处理的等离子光解净化器，用于金属焊接切割的等离子弧焊机等等，这些与材料表面处理几乎不沾边。那么，什么样的等离子体装置才适合对材料进行改性呢？常见的有两种，一种是低压真空等离子表面处理设备，俗称真空等离子清洗机；一种是常压大气等离子表面处理设备，具有代表性的是射流等离子清洗机。等离子体表面处理是利用气体辉光或亚辉光放电的干式处理新技术，既能改变材料表面结构，控制界面物性，也可以按需要进行表面涂覆，在金属、陶瓷、塑胶、天然纤维、功能性高分子膜等表面处理方面有着巨大的应用前景。今天我们就来分享一下等离子体表面处理法的一些特点，看看你知道的有几个。

1 等离子体表面处理是干式处理，环保、无公害

等离子体表面处理用到的耗材大多是常见的气体，包括压缩空气、氧气、氩气、氮气等各种工业气体，是一种干式工艺，省去了湿法化学处理工艺中所不可缺少的烘干、废水处理等工序，因此具有节约能源、环保无公害等优点。

2 等离子体表面处理的厚度在纳米级，不破坏材料特性

等离子体与射线、激光、电子束、电晕处理等其他干式工艺相比，其独特之处在于等离子体表面处理的作用深度仅涉及基材表面非常薄的一层。根据化学分析用电子能谱（ESCA）及扫描电镜（SEM）的观测结果推断，一般约在离表面几十到数千埃范围内，因此能使界面物性显著改善而材料体相却不受任何影响。

如果利用高能量的放射线或电子束作辐照处理时，不可能只对很薄的表面层进行改性，这是因为其作用效果也将涉及材料内部，以致连体相的特性也变掉了，从而使适用范围受到很大限制；但对于那些需在相当厚的表面层内形成交联结构的加工，如电线包层的硬化处理等却比较适用。