低温等离子表面处理技术在粉体表面处理中的应用

低温等离子表面处理技术在对粉体材料的处理上，具有很多突出的优点，如设备简单、无需溶剂、放电形式多、适用范围广、连续性强等。通常采用的放电气体有Ar、N2、O2等非聚合性气体以及C2H2、CF4等反应性气体，通过活性粒子对粉体表面的刻蚀、活化、除杂、接枝、交联和包覆等作用，改变粉体表面的结构和化学组成。接下来就与大家探讨低温等离子表面处理技术在粉体材料处理中的具体应用。

1无机粉体的表面处理

无机粉体表面处理的目的主要是抑制其团聚，增加其在聚合物中的分散性和相容性。利用无机粉体与聚合物形成复合材料能够赋予材料更好的力学、光学、电学等性能。低温等离子体对无机粉体的表面处理多利用聚合性单体和引发气体混合放电。其中放电引发气体产生活性粒子，引发聚合性单体在粉体表面接枝聚合，形成改性覆层的技术。

除常见的氧化物类粉体表面处理外，一些碳材料，如碳纤维、活性碳、碳纳米管等，其结构和性质也非常适用于等离子体表面处理。比如利用氧等离子体对纳米碳纤维进行处理，处理后的碳纤维与聚丙烯形成的复合材料的力学性能远超过未处理的复合材料；碳纳米管经等离子处理后，复合材料的分散性和相容性也明显提升。