塑料薄膜材料印刷前等离子处理与其他预处理的区别

等离子表面处理薄膜类材料已逐渐成为技术和行业的发展趋势，等离子表面处理技术能够对薄膜材料表面有机物进行清洗；活化与粗化材料表面；提高薄膜表面张力和附着力。光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、塑料薄膜、金属薄膜等，均可使用等离子清洗机进行处理，其中塑料薄膜在包装印刷领域内的应用具有代表性，也更为大家所熟知。那么塑料薄膜材料在印刷前进行等离子表面处理有何作用？与其他预处理方式又有哪些不同呢？

一 塑料薄膜印刷前进行预处理的必要性

塑料薄膜质轻透明、抗氧防潮、光滑耐折，具有性能和价格上的优势，因而在现代包装印刷当中往往能取得较好的效果，但塑料薄膜是非极性的高分子材料，自身的润湿性能较差，油墨不易附着，色牢度差；此外，进行预处理也可以提升后续塑料薄膜的涂装、复合、烫金等工艺的品质。因此，薄膜材料印刷前进行预处理非常有必要。

二 塑料薄膜印刷前的预处理方式对比

1 化学氧化处理法

这一处理方法使用较久，主要是通过印刷前使用氧化剂进行处理，使塑料薄膜材料表面生成羟基、羰基等极性基团，同时也可以实现一定程度的粗化，提高油墨的牢固度。

化学氧化使用方便和经济，但需要注意处理的时间和温度，处理效率不高，并且会对环境和人体形成一定危害，在目前使用较少。

2 电晕处理法

电晕处理通常采用高频高压电源，在放电刀架和刀片的间隙产生电晕放电而形成低温等离子体区，对塑料薄膜进行表面改性处理，在此过程中氧气也会电离产生臭氧，能够对塑料薄膜的表面进行氧化处理，使其由非极性转化为极性；电子的轰击也能使薄膜表面粗化，提高表面张力。

电晕处理较为简单实用，能够用于连续化生产，但电晕处理放电均匀性较差，处理效果有限且容易击穿薄膜。

3 低温等离子体表面处理

等离子清洗机的表面处理方式是通过电离形成等离子体中的活性粒子与塑料薄膜材料表面进行反应，能够打断薄膜材料表面的长分子链，形成高能基团，此外，经粒子物理轰击之后，薄膜材料形成微粗化的表面，使塑料薄膜材料的表面自由能提高，达到改善印刷性能的目的。

低温等离子体表面处理工序简单，操作简便，清洁无污染，满足环保的要求，此外该处理方式安全且处理效率高，不会对薄膜材料造成损伤，适合批量化处理。

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