等离子清洗机的气体调压方式及使用技巧

压缩气体是现代工业必不可少的组成部分，常见的工业压缩气体主要包括压缩空气（CDA）和瓶装压缩气体。压缩空气被称为第二动力源，仅次于电力，是一种具有多用途的工艺气源；工业用的瓶装压缩气体通常盛装于管制气瓶内，盛装的气体压力通常在13-15MPa，其优点是节约空间、安全且便于运输。压缩气体在使用时都会根据实际使用需求进行减压及稳压，那么等离子清洗机的气体调压方式有哪些，又有哪些使用技巧呢？

气体压力控制是保证等离子清洗机正常运行的重要参数之一，常见的气体减压有气瓶减压器、气动调压阀及管道节流阀。

1.气瓶减压器

气瓶减压器是将气瓶内的高压气体减压为低压气体的装置。等离子清洗机所使用的工艺气体大多为瓶装高压气体，为保证工艺稳定性及各气路元件的工作稳定性，通常会将高压气体通过气瓶减压器减压至0.2-0.4MPa。

在使用时需保证气瓶连接减压器及减压器连接气管的密封性，在将减压器安装到气瓶时需用生料带作为密封介质缠绕在气瓶的螺纹口上。减压器的输出接口建议选用3/8的标准接口，便于将原装的塔型接头更换为快拧接头或双卡套接头，以保证工艺气体输出气管与等离子清洗机气体接口间的密封性。

如所用工业气体为氩气，建议使用氧气减压器。主要是因为氩气专用减压器输出压力通常为0.15MPa，如一瓶气体供应两台及以上的等离子清洗机，其输出压力无法满足使用要求，易造成设备欠压报警。

2.气动调压阀