对VMC106立式加工中心的按键进行详细的了解及操作运行的讲解

　　VMC106立式加工中心操作步骤

　　1.为了简化定位和安装，夹具的每个定位表面应该具有相对于立式加工中心的加工原点的坐标尺寸。

　　2.为了确保零件安装方向与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系一致，应定向夹具、零件。

　　3.它可以在短时间内拆卸，并变成适合新工件的夹具。由于立式加工中心的辅助时间被压缩到很短的程度，支撑夹具的装载和卸载不会占用太多时间。

　　4.VMC106立式加工中心夹具应具有尽可能少的部件和高刚度。

　　5.夹具应尽可能开口，夹紧元件的位置可以低或低，并且安装夹具不会干扰台阶的工具路径。

　　6.保证工件的加工内容在主轴的行程范围内完成。

　　7.对于带有交互式工作台的立式加工中心，夹具设计必须防止夹具和机床之间的空间干扰，因为工作台、在、支撑和旋转上移动。

　　8.尝试在一个设置中完成所有处理内容。当需要更换夹紧点时，必须特别注意不要因更换夹紧点而损坏定位精度，必要时在过程文档中。

　　9.VMC106立式加工中心夹具的底面与工作台接触，夹具底面的平面度必须在0.01-0.02mm之间，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

　　VMC106立式加工中心按键的使用：

　　将VMC106立式加工中心“模式选择”旋钮切换到“自动位置”，系统处于自动运行模式，CNC自动完成立式加工中心坐标轴的控制。在自动运行模式下，按“PROG”键，然后按“程序”软键选择要运行的程序，然后按“循环启动”按钮（指示灯亮），并自动加工开始。在自动操作期间，按下“进给保持”按钮（指示灯亮），程序执行暂停，立式加工中心启动。在自动操作期间，按下“进给保持”按钮（指示灯亮），程序执行暂停，立式加工中心运动轴减速停止。暂停期间，辅助功能M、主轴功能S、刀具功能T保持不变。在自动运行暂停状态下，按“循环启动”按钮，系统将重新启动并从暂停前的状态继续运行。