滚动轴承的润滑剂

一、有效润滑 = 平稳运行

统计数据让设计者非常清楚：36% 的过早损坏或突然的轴承故障是由不正确的润滑引起的，尤其是在以下情况下：

1、无法修复轴承润滑膜，例如发动机舱轴承、轮毂、洗衣机桶支架和个人电脑风扇

2、要润滑的区域难以接近 ，任何停机时间的成本都与公司生产力不相容

3、滚动轴承由于其多功能性和在工业机器设计中的中心地位，可以涉及预测性定期维护或润滑剂更换。

在这两种情况下，合成润滑剂都优于石油衍生的矿物润滑剂，因为它们保证了更高的润滑油膜阻力和更长的维护周期。

二、仔细分析滚动轴承的运行和边界条件是选择最合适的合成润滑脂的起点，包括：

1、评估最低和最高工作温度

2、工作量和节奏

3、最大旋转速度

4、存在浸出污染物

5、工作频率——连续或间歇

6、安静的可能要求

7、防护罩的存在

8、滚动体的几何形状（滚子、球体）

9、接触类型（正交或倾斜）

10、轴向或径向载荷传递

11、润滑膜恢复时间

三、最适合您的滚动轴承的润滑剂？

轴承润滑脂：速度系数和粘度

滚动轴承的设计是选择润滑油或润滑脂时首先要考虑的要求。特别是，没有防护罩——例如车轴减速装置中的轴承——意味着应用于齿轮室的润滑剂也为轴承本身提供了磨损保护。

因此，滚动轴承具有润滑和保护的双重需求。因此，选择合适的润滑剂必须平衡两个相反的风险：

增加粘性摩擦（随之而来的是热量升高）以促进保护膜的粘附（或持久性） 或

者，相反，由于粘合力不足而产生的离心效应

与油相反，使用润滑脂有利于粘附性，但也会引起轴承旋转过程中摩擦增加的问题（尤其是在旋转的瞬时启动阶段），因此必须通过调整基体的粘度来调节摩擦油。

轴承润滑剂中理想的动态粘度水平是根据速度系数计算得出的——该数值是将轴承的最大转速（rpm，由轴承制造商指定）乘以其以 dm 为单位的平均直径。轴承的标称转速越高，润滑剂的粘度必须越低。

不用说，标准化的润滑剂永远无法完全满足轴承的速度系数，这可以通过设计和开发定制解决方案来实现。