深潜：径向“深沟”球轴承
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径向深沟球轴承用于以最小的摩擦力将载荷从旋转部件传递到轴承座。 为了使轴承部件在使用时不变形，必须极其坚硬耐用。还有一些其他因素对于确保径向滚珠轴承以高温性能运行也很重要，它们是： 1、径向和轴向间隙 2、径向球轴承材料
一、径向“深沟”球轴承间隙1、内部间隙 内部游隙是一个滚道相对于另一个滚道可以移动的总距离。该间隙是径向和轴向测量的。 2、径向间隙 径向游隙：垂直于轴承轴线的滚珠和滚道之间的空间。间隙定义了在没有测量载荷的情况下一个轴承套圈相对于另一个轴承套圈可以位移的量。内部游隙在 DIN 620/T4 中标准化。 二、径向滚珠轴承游隙径向间隙的大小取决于配合。为了获得可靠的性能，润滑膜将提供轴承元件的完全分离。 如果径向间隙太小，润滑膜会快速分解并导致滚珠和滚道之间的金属接触。温度和磨损会增加，并且可能会发生轴承故障。由于内圈膨胀而外圈收缩，压配合安装会导致径向游隙减小。 1、轴向间隙 轴向移动的径向球轴承。 2、轴向游隙： 滚珠和滚道之间平行于轴承轴线的空间。轴向游隙与径向游隙有关。 根据轴承的几何形状，轴向游隙是径向游隙的 8.5-10 倍。 三、径向球轴承部件材料1、环和滚道材料 （1）、径向滚珠轴承套圈采用真空脱气铬钢 100Cr6 制成，并且在高达 302°F (150°C) 的温度下具有热稳定性。 （2）、根据要求，我们可以为 302°F 至 572°F（150°C 至 300°C）之间的任何工作温度增加额外的热稳定性。 （3）、还提供工作温度高达 932°F (500°C) 所需的任何径向滚珠轴承，并采用高温工具钢制造。 2、球材质 我们的钢球采用真空脱气铬钢 100Cr6 制造。还提供各种尺寸的径向滚珠轴承，可选择陶瓷（氮化硅）滚珠材料，通常称为混合轴承。 3、精度等级 我们所有的 GMN 高精度轴承均符合国际 (ISO 492) 和国家标准 (DIN 620)。我们的高精度轴承也按照 4 级精度和 2 级精度（P4 和 P2）制造，并符合 ABEC 7 和 ABEC 9 分类。 四、径向球轴承的预载单轴承：径向深沟球轴承在较高速度下使用时需要在轴向方向预加载。 对于单个轴承，我们使用调节弹簧。我们的现场工程师可以计算您的应用所需的最小弹簧载荷。联系我们开始为您服务。 匹配的深沟轴承：在许多情况下，轴承应用需要更高的轴向或径向承载能力和更小的轴承尺寸或更高的刚度或一定范围的轴向游隙。这些要求可以通过配对轴承来满足。只有同系列、同尺寸的轴承才能匹配。 通用匹配：通用匹配的单个轴承可以组装成 DF、DB 或 DT 配置。 （1）、df排列 （2）、通用配对轴承的 DT 配置 （3）、通用配对轴承的 DB 布置 同种配合的轴承可在所属组别内互换。在 DT 布置中安装万向配对轴承时，无论有无轴向游隙或有预载荷，轴向载荷均等分布。 如果需要，来自相同匹配类型的通用配对轴承可以在 DF/DT 布置或 DB/DT 布置中组合形成更大的组，具有两个以上的轴承。 通用匹配通过测量负载或预加载进行，如下表所示。 安装万向配对轴承时，必须根据图示注意环（型号名称）上的蚀刻。 如果来自一个方向的轴向载荷由两个轴承支撑，则应用此配置。安装轴承时，必须注意外表面上的箭头对应于相反图中所示的布置。轴承不得与同型号配套的轴承调换。 支承面和轴承座的加工质量对于轴承应用的运行精度和低工作温度非常重要。 五、可根据要求提供形状和位置公差的参考值1、轴承配合 轴承座的加工质量和正确选择配合对于精密轴承应用的正常运行非常重要。 2、润滑 正确选择润滑剂和润滑方法对于轴承的正常运行与轴承的选择和相关部件的设计同样重要。 3、油脂润滑： 使用时： （1）、需要长时间免维护运行 （2）、轴承最高转速不超过润滑脂的速度系数nx dm （3）、产生的热量几乎由环境均匀消散 （4）、在小负载和高速下工作的轴承需要低摩擦损失。 （5）、油脂润滑的磨合期： 为了获得最佳的润滑效果和润滑脂寿命，建议为高速应用的轴承提供磨合期。从而实现更好的润滑脂分布，同时实现较低的轴承温度。 润滑脂制造商提供多种适用于高速的润滑脂。nx dm 系数是考虑轴承尺寸和运行速度的润滑脂选择标准。 5、油润滑： 使用时间： （1）、高速不允许使用润滑脂 （2）、润滑剂必须同时用于冷却轴承 （3）、最广泛使用的润滑方法是： 使用方法 （1）、油雾润滑：油雾在雾化器中产生，并通过气流输送到轴承。气流还用于冷却轴承，稍高的压力可防止污染物渗透。 （2）、油气润滑（全损耗润滑）：油通过压缩空气以液滴形式输送到轴承。控制液滴大小和两个液滴之间的间隔。 （3）、喷油润滑（冷却润滑）：大量的油通过注入轴承，轴承中产生的摩擦热被驱散。油的冷却例如通过油气热交换器实现。 |
