钢厂如何选择合适的轧机轴承？（一）

一般来说，带钢轧机轧机轴承的设计使用寿命为3000-5000h，但在实际使用中，轴承的使用寿命远未达到这一目标。钢铁制造商往往因轴承过早失效而遭受重大经济损失，其中，轴承内圈与辊颈粘结造成的机器损坏代价更大。那么，如何为钢厂选择合适的轧机轴承呢？

本文将分两部分对滚动轴承在实际使用过程中出现的异响、振动超差、精度下降、温升急剧上升等故障进行深入探讨和分析，从而提出建议各种改进措施，有效提高了轴承的使用寿命。

首先，我们首先分析轧机轴承的用途，结合冷轧机的特点、轧机轴承的特点、轴承精度的选择三个方面进行分析。

一、 冷轧机的特点

(1) 负荷大，比普通轴承高2-5倍；

(2)工作速度差异大；

(3)轴承的工作环境比较恶劣，润滑液、铁屑等杂物容易进入轴承内部；

(4)换辊较频繁；

(5) 高刚度、高精度；

因此，冷轧机轴承应具有承载能力大、回转精度高、极限转速高、结构简单、装拆方便等特点。 二、常用轧辊轴承的种类及特点 (1)调心滚子轴承：具有调心特性，用于小型带钢轧机的支承辊上； (2)四列圆锥滚子轴承：能承受较大的径向力和轴向力，但必须严格按序号装配，用于大型轧机的支承辊； (3)多列圆柱滚子轴承：摩擦系数小，径向尺寸小，制造精度高，内圈可拆卸，拆装方便，应用广泛。使用该类轴承可增加辊颈尺寸，其承载能力和极限转速均高于其他轴承，但不承受轴向力，需加推力轴承。适用于高速四辊轧机的工作辊和支承辊，常用四列圆柱滚子轴承或双列圆柱滚子轴承； (4)滚针轴承：承载能力大，可加大工作辊颈尺寸，适用于工作辊传动，传递大扭矩的轧机。

三、轴承精度选择点

由于冷轧带钢精度高，其纵向厚度差一般为-0.03-0.10mm。因此，应选用精度较高的轴承。影响轧制件精度的轴承精度指标主要有单个平面内径偏差△dmp和成套轴承内径径向跳动△dia。具体精度要求可根据生产需要提出。根据现场经验，冷轧带钢工作辊轴承（672820）的内径偏差△dmp控制在-0.050mm≤△dmp≤-0.065mm范围内，内径径向跳动△kia控制在0.006mm以内。轧机轴承（272752）的内径变化量△dmp控制在-0范围内。

以上是对冷轧机轴承常用类型、特点及工作环境的简单介绍。在对冷轧机轴承有了相应的了解之后，下一篇文章将为您揭晓：为什么冷轧机轴承经常出现使用寿命短和轴承故障，以及我们针对这些问题的解决方案？