模具钨钢刀的结构特点以及优势

模具钨钢刀硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性，对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

模具钨钢刀用于高硬度材料加工，加工工件硬度HRC45°~65°度之间；采用新镀膜和奈米等级原料；短刃设计，适合高速。干式切削可行；尖圆角设计，可以减少崩刃；更高的耐磨性，常用在家居装修钻墙的冲击钻上，钻头头部用铜焊有一小块硬质合金，钻柄为中碳钢。

用碳化硅砂轮修磨（淡绿色）硬质合金可以磨出很锋利的刃口，刚玉砂轮（淡青色或白色的）不适合磨硬质合金，比较费力。磨的时候，面对砂轮站在左侧，使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。模具钨钢刀轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角（为钻头顶角120度的一半）。右手在前，左手在后，钻尾略低于钻头，钻刃接触砂轮圆周面，施加适当的压力，并做小范围的横向移动，钻尾不得超过水平面，以防磨出负后角。

本机主要用于刀片的刀刃磨利，采用慢速电机传动，行程平稳顺畅，轨道经精密加工，轴承运行，确保高精密度，在夹具部位，有了PCS特殊的工件，可同时进行夹多张刀片运磨，使磨刀达到安全、快捷。模具钨钢刀采用偏心设计，三角定位方法，两头轴承向下，接触轨道，中间轴承向上接触轨道运行，使其能达到传动时的高精密性。