斜床身数控车床的结构特点以及优势

斜床身数控车床可实现自动控制，能够自动完成车削多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制圆柱、圆锥螺纹等工序，可发生和接收多种信号，控制自动加工过程。

斜床身数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理、用途广泛、操作方便，该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗震性好，具有较高的切削性能；纵横向采用滚珠丝杆传动，动态响应优良，斜床身数控车床整机噪音低，工作环境宜人。

该机床对于大、中、小批量，多品种，多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工含锥面、圆球面等特形零件更能显示出它的率、质量稳定可靠的优越性，采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。

该机床床身导轨采用火焰淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗震性好，具有较好的切削性能；纵横向采用滚珠丝杆传动，动态响应优良，整机噪声音低。斜床身数控车床床身和底脚为整体结构，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑方便，机床主轴采用主轴单元，变频或伺服主电机，主轴转速高且可实现无调速，导轨采用进口高精密直线滚动导轨，驱动采用交流伺服电机，定位精度高，移动速度快。导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护，润滑充分，安全且使用寿命长。