车铣复合数控机床可实现全自动加工

车铣复合数控机床精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使数 控车铣复合机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。

　 从保持精度的角度看，在车铣复合数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。由于车铣复合数控机床其采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁 住。模拟时往往又没有对刀， 如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。

车铣复合数控机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程 保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要 调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能 不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀 的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

车铣复合数控机床作为高精度的机床，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。车铣复合数控机床适用于重负荷和连续切削，可保持长时间的高精 度和优等的表面粗糙度，高精度、高刚性重负荷套筒主轴，散热片式主轴箱设计，并配有对称的加强筋，可有效降低主轴温升，增加主轴稳定性及轴承寿命。采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电 机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。

车铣复合数控机床刚性好，操作、排屑方便，采用铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强，大拖板和刀架斜置，使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性，两轴转动 由伺服电动与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力情况好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。车铣复合数控机床采用中国台湾八工位液压旋转刀塔，定位精度高、故障率低、换刀快 ，就近换刀。造型优美的全封闭防护，防水性能好，活动门开启轻松自如，并配有安全联锁装置。