五轴加工中心可确保加工时的重负载能力

五轴加工中心可确保加工时的重负载能力

五轴加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成多面的异型加工，应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备，它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工.目前，无论是军工企业，还是民营企业都在使用五轴设备来加工.英文，五轴可以加工出各种复杂的工件，让加工流程以及复杂程度简单化。

五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。逐渐成为机械加工业中主要的设备，它加工范围广，使用量大，近年来在品种、性能、功能方面有很大的发展.新型的五轴加工中心，可用于航空、航天零件加工，有专门用于模具加工的高性能加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工，适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中心，生产效率高且具备柔性化。

五轴加工中心是我公司引进先进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工，机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。五轴加工中心机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。

五轴加工中心结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。五轴加工中心高刚性、高精密主轴，主轴电机通过联轴器直接传动，不打滑，可大幅减低传动噪音及热量产生，主轴采用精密级日本轴承，高速、高精密，主轴箱体采用重锤平衡配重，配重可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保加工精度。

五轴加工中心高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度，转盘与尾座采取液油压锁紧方式，锁紧安全可靠，滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以重切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。

五轴加工中心配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命，当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时保证不震动。