数控卧式车床使用过程中的维护修理

数控卧式车床是模块化设计、具有技术性强，性能更稳定，高精度更高承载，结构设计科学合理，应用范围更广泛，另一方面的优势是操作方便，受到各行业的青睐，实现了数据自动加工的各种要求，锥面、曲面、 台阶轴、螺纹等等。

数控卧式车床具有很高强度的切削性能，床身、床头箱以及刀架等车床关键件都采用了高强度的铸铁打造而成，可保持更长时间的高精度性能，选用的驱动电机具有大马力和高扭矩的大功率电机，即使处于低转速状 态下仍可实现高精度的重切削作业。数控卧式车床的导轨原料是高耐磨铜板，而且是刮研方法更有力保障了接触面积的更大化有效利用。

机床设备转型升级并非是厂家单方面的技术发展，数控卧式车床升级要充分考虑到多方向转变形成合力而对行业来讲转型升级是否有必要，转型的成效是否显著等等，可以说，需考虑的因素是方面的。数控卧式车床 要结合过去的“做法”，也就是市场已经公认认同的操作模式，不能只搞产品开发，而脱离了市场，尤其是应注重产业化。

具体来说，数控卧式车床的转型与升级，应是重科技、轻工艺、重开发、轻产业化的模式才对。不要做出来的数控卧式车床表面看起来很好，很科学，很先进，各种功能及性能指标都打造的极高，但放到车床用户那 里小问题不断，时间一长就出大毛病 ，这会导致产品竞争力上不去，成本降不下来，而致新研发的失败。

关于数控卧式车床使用过程中对导轨面的维护修理注意如下：一：保证数控卧式车床导轨的精度，保障及延长卧式车床整体使用寿命，导轨精度修复完成后，要采用表面电接触淬火法来提升其硬度，从而实现耐磨要 求。二：刮研的方法并不适合修复所有导轨，高频、中频、超音频淬硬的导轨就不能用刮研方式修复精度了，可以采用导航磨床来修磨导轨面。对于不同的数控卧式车床导轨修复方式，都具有相同的修理基准及测量原理。在数控卧式车床的导轨磨床上测定和校正床身安装齿条，进给箱托架等零部件的安装面位置精度以后再进行磨削导轨面，从而达到直线度精度。