电气系统的通电试车步骤

(1)通电试车前的检查。
(2)通电试车。
(3)试验记录。
首先应检查电气系统电路的接线是否正确，接地通道是否具有连续性；并用绝缘电阻表对电路进行测试，检查元器件及导线的绝缘性能是否良好，各相间或相线与底板间有无短路现象。
然后检查热继电器、熔断器是否符合要求；检查电动机安装是否牢固可靠；用绝缘电阻表对电动机及其引线进行对地绝缘性能的测试，检查是否存在对地短路故障；断开电动机三相绕组的连接头，检查电动机绕组相间绝缘情况，确认无相间短路现象；用手转动电动机转轴，观察电动机转动是否灵活，有无噪声及卡阻现象。
最后将交流接触器下接线端子的电动机引线断开，接上启动和停止按钮，在电气柜电源进线端通上三相额定电压，按下启动按钮，看交流接触器是否吸合，同时再松开启动按钮后，看电路能否保持接通。此时可以用万用表的500V交流挡测量交流接触器下接线端有无三相额定电压，有没有断相故障。若电压正常，再按停止按钮，看交流接触器是否断开。
如果整个测试过程正常，就可以切断总电源开关，将交流接触器下接线端头和电动机的引线复原接通了。
首先接通电源，点动检查各电动机的转向是否符合要求。然后通电空转试验，观察线路、电器元件、电动机及传动装置的工作情况是否正常，若发现异常情况，应停止调试进行检修。
在通电空转时，按下启动按钮，在电动机启动后注意听和观察电动机有无异常声音及转向是否正确。若有异常声音或转向不对，要立即按下停止按钮，使电动机迅速断电。断电后，电动机因为惯性会继续转动，这时候应注意听有无异常声音，如果有异常声音，说明机械部分有故障；无异常声音，说明电气部分有故障。但一般有噪声时也应该对电动机进行检修。若电动机转向不对，可打开接线盒，对调电源进线中的任意两根，然后再启动一次电动机，测量一下电动机的启动电流。测量时要用钳形电流表夹住电动机的三根引线中的其中一根进行测量。在一般情况下，启动电流应该是额定电流的5～7倍。要注意测量时钳形电流表的量程要超过这一数值的1.2～1.5倍，否则容易损坏钳形电流表或造成测量数据不准确。当电动机转入正常运转后，再用钳形电流表依次卡住电动机三根引线，分别测量电动机的三相电流，比较它们是否平衡，是否超过额定值。
经过一段时间空载运行，观察电动机没有异常响声、异味、冒烟、振动和温度过高等异常现象后，可以让电动机带上机械负载通电试车。此时应检查电动机能否满足工艺要求而动作，并按最大切削负载运转检查电动机的电流是否超过额定值。如果电流正常，应使电动机运行30min，运行时要测量电动机的外壳温度，检查长时间运行中的温升是否太高或上升太快。