数控车床操作要求及加工操作步骤说明

1、能看懂图纸，并知道加工每种产品的加工工艺，每次加工前查看图纸，要注意产品图纸是否有改进，加工工艺是否能改进。

2、能熟练使用加工中所需用到的各种量具；量具使用须做到轻拿轻放，不准碰伤，经常清洁，注意保养；对于有问题量具，须及时上报，该报废就报废。

3、每加工一种产品前，需对该产品毛坯进行抽检，主要是外观与余量等。

4、懂得合理选择刀具与夹具。刀具：端面刀、内孔刀、外圆刀、切槽刀、切断刀、螺纹刀、成形刀。

5、熟悉机床操作面板。

6、不仅要会看懂程序，还须会编程；熟悉各个指令且灵活运用。

7、每加工一种产品，*件必须要首检。

二、数控加工操作步骤：

1、看清图纸加工产品前要仔细看图纸，如图纸有看不清或破损，不能擅自改动或自作主张，要上报更换。2、检查毛坯新加工一种产品，首先必须检验毛坯，不可出现当产品在加工时候才发现毛坯有问题。主要检查毛坯外观与余量，需注意有电焊的产品。

3、编程所有程序由组长编辑与管理，操作工不可编辑或修改，如需修改需经组长同意，但要求操作工加工产品前必须检查一下程序。

4、准备好需要的夹具与刀具，装好夹具、工件与刀具。合理的选择夹具与刀具，不能随便修改夹具，如需修改需上报组长。装夹工件须注意：卡爪压力是否在夹紧范围以内；卡爪是否同心；卡爪表面铁屑是否清理干净，夹紧处是否有卡屑，工件是否有校正。对于磨损的刀片要及时换掉。

5、对刀。

6、加工出*件。

7、对照图纸，进行首检。