多轴走心机缩短产品制造工艺链

多轴走心机可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率；制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本；装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。

同时，多轴走心机大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。相对以往机型比较，新产品采用集中热源油冷模块。经过多年经验，分析出影响机床热变形，造成机床冷热精度变化的原因，针对热变形问题，在新产品中采用了冷却效果更好的集中油冷控制热源方案。有效的对多轴走心机使用中发热量较大的热源点及影响到机床精度稳定性的关键点，进行了冷却油循环冷却。

多轴走心机采用进口轴承、线轨螺杆，高进度高寿命；无导套、固定导套自由选择，省料高收益。选配电导套、联动导套，效益更佳；主副轴油冷式电主轴，高速下无死角冷却，比普通风冷却电主轴散热更均匀，性能更强。本机采用式操作，开关机无需回原点，省时省事省人工；灵活多变的刀排设计，选配自如；副轴可选镗刀柄、可换动力头一体机轻松实现；24小时不断电，率，省人工；零件成型后，副轴出料，传送带自动传出。

多轴走心机采用直线滚动导轨，由值伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机，可实现自动化生产。多轴走心机集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上，能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工，特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工，可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工，即可保证精度、又可提率、降低成本。多轴走心机设计有灵活的主轴抱紧辅助机构，提高了零件加工时的刚性。直接式换刀系统，节省换刀程序的复杂步骤及缩短换刀空跑时间，做到了加工为用户节省成本。