110kV变电站安装过程中的主要工序

在变电站投入运行之前，首先是土建队伍对站内进行土地平整、土方开挖、打桩、制模、混凝土浇筑等一系列单位工程，然后生产综合楼已初见规模，楼内装修及室外道路开始进行，最后进行设备的安装与调试，安装与调试这一过程同时也是本文的重点。在这一过程中，又分为设备入场、设备开箱、主变上台、开关柜安装，电缆敷设等工序。
　　1.设备入场
　　设备是一个变电站未来运行良好的基础，因此设备入场检查尤为重要。设备一般分为甲供材料和乙供材料，一般来说，甲供材料主要由业主招标采购获得，包括：变压器、开关柜、GIS、互感器、补偿装置、避雷器、站用变压器等一系列主要电气设备，乙供材料是由安装方采购的部分电缆、泵等材料。作为工程监理应首先检查到场设备是否与施工图和设备清单上的名称、型号、容量等相一致，着重检查以下几个方面。
　　（1）机容机貌：外观整洁，外壳、护罩无明显变形，开关、手柄完好无破损，电源线、控制线外皮无龟裂、老化，线路连接牢固，绝缘良好无裸露，机械统一编号字体整齐、美观。
　　（2）机体结构：各部位完好齐全，机体部分无明显变形，焊接部分无开焊、裂纹，各部位连接牢固，无铁丝代替紧固螺栓或开口销。
　　（3）安全防护装置：各种安全防护罩、壳齐全有效，限位器灵敏可靠，制动器操作灵活，制动安全可靠。
　　（4）备件齐全。
　　（5）技术资料齐全：产品合格证、生产许可证、使用说明书、按装手册、基础图册。
　　2.变压器安装
　　变压器是变电站的重要设备，因此变压器的安装更是重中之重。在土建交安、开箱检查等一系列工作检查合格之后，首先进行变压器上台作业，这一作业一般是由设备厂家人员进行作业，监理主要检查主变的就位方向、就位位置是否与图纸相符，检查本体内气体压力应为正压，压力在0.01MPa～0.03MPa之间，检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g，并要求厂家将冲撞记录报告打印出来交由现场存放。在确认主变油、瓦斯继电器、温度继电器、套管、套管CT等附件满足检验要求后，方可进行主变本体和附件的安装和连接，同时检查各部件安装是否正确、牢固。安装检查结束后可进行抽真空检测，此时需要注意时间和真空度是否符合规程规范和设备厂家的要求，合格后方可同意进行注油，检查注油的各项程序是否与方案中所列的相符，如不符合则要求改正。静置24小时后，检查变压器各部位是否有变形，密封是否符合规范要求。
　　3.开关柜安装
　　开关柜是按一定的接线方案将涉及一二次设备成套组装的一种高压配电装配。开关柜安装前一般是利用吊车平行调入生产综合楼，然后利用推车、撬棍等放入指定位置，这一过程要求我们一定要特别注意搬运过程中柜体不受碰撞同时保护真空灭弧室，须用硬板盖住真空开关顶部，防止工具、螺丝掉下砸伤灭弧室，以免骨架变形，或者薄面板碰凹，表面涂层受撞伤，影响外观，特别是装设柜顶的主母线时。同时在放入指定位置的同时测量柜体之间的间距必须保持在标准范围内。安装自配主母线时则须做到：与电器元件相连的母线，接头处应连接可靠，以免影响通流能力；电流较大时，接头须搪锡处理；裸铜与裸铜的导电接触面须涂敷防护剂（导电膏、凡士林等），以达防氧化防潮目的。柜体二次引线电缆须按指定路径敷设，不得阻碍运动件的活动，或者日后维护检测时被踩伤。柜体的接地主母线应与安装基础的预埋接地网可靠连接，确保接地的连续可靠性。
　　4.电缆敷设
　　电缆进行入场检查合格后可进行敷设工作。首先应检查电缆桥架的制作，桥架宜采用角钢或槽钢制作，尺寸与位置应满足设计图纸要求。电缆多层敷设时，控制电缆不宜超过三层，交流三相电力电缆不宜超过两层，强电、弱电控制电应按顺序分层配置，同时配置间距应符合规范要求。电缆弯曲半径、电缆桥架与各种管道的最小净距、电缆固定点的间距等均应满足相关要求。电缆头制作过程中除仔细按照监理细则进行旁站监理外还应注意以下几点：
　　（1）注意每个瓷套的长度在厂家要求范围内；
　　（2）剥除PVC及铝护管过程中注意不要伤及电缆内部结构；
　　（3）电缆加温校支过程中严格把控温度及时间；
　　（4）剥除压接部位的主绝缘时不得伤及主绝缘，削铅笔锥时不得伤及下部绝缘；
　　（5）主绝缘打磨后应进行平行光检查；
　　（6）确保应力锥和电缆绝缘表面无划痕和飞尘；
　　（7）螺栓紧固力矩达到厂家要求。
　　在本文介绍的110kV变电站电气安装的监理重点，是110kV电网整个系统的基础，在整个电网中设备的稳定运行以及良好的工作状态都是电网安全的前提。想要设备安全的运行就需要我们在安装过程中，一切行为都要按照规范来进行约束。认真对待每个安装工序，是设备良好运行的前提。