双头数控机床安全操作规程

1、穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。

2、详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。并且注意以下事项：

（1）交接班记录

操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。

（2）电源：

1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。

2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。

3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。

4）工作结束后，应切断主电源。

（3）检查

1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。

2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。

（4）紧急停止

如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。

3、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

4、注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

5、按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。

6、机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。

7、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；

8、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；

9、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；

10、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；

11、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

12、检查卡盘夹紧工作的状态；

13、机床开动前，主轴启动开始切削之前必须关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。

二、在加工操作中，应当遵守以下操作规程：

（1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。

（2）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。

（3）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。

（4）不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

（5）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。

（6）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

（7）禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

（8）禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

（9）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

（10）经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

（11）程序运行注意事项：

1.对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

2.检查机床各功能按键的位置是否正确。

3.光标要放在主程序头。

4.夹注适量冷却液。

5.站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

（13）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。所以，应做到以下几点：

1)打雷时不要开启机床；