桥式起重机常见故障分析

桥式起重机的作业需要借助一台凸轮的控制器以及两台电动机发挥控制作用，一般来说桥式起重机主要有电气故障与非电气故障两种类型故障。
　　1、电气故障原因
　　造成桥式起重机电气故障发生的原因非常多，比较常见的影响因素有以下三种：
　　1.1 转子电阻被烧毁。在转子运行中，若电阻被烧坏会到导致该起重机处于闭合运行状态。而其中温度过高则是导致起重机转子电阻被烧毁的常见原因，由于起重机电气设备需要长时间且连续性地进行作业，设备开与关都会造成温度变化，若是开关操作频繁，则会导致转子的电阻温度在短时间内快速升高，从而导致电阻被烧坏，转子会进入间断性的开路运行状态，最终导致电机被烧坏。
　　1.2 凸轮控制器发生故障。凸轮控制器主要是利用触点实现对电机运转的控制，若是出现凸轮控制器触点被烧坏的情况，则档位准确性将无法得到保证，而触点也不能实现同时的关闭，如此会导致切换及档位操作时出现碰撞的情况，虽然这种情况短期之内不会严重影响到电机的正常运行，但随机械运行时间的延长，凸轮控制器的磨损加剧，仍会导致电机被烧坏的现象发生。
　　1.3 转子接线顺序不正确。维修中，若是工作人员出现疏忽，转子接线出现顺序错误的问题时发生，在对起重机进行启动时，逆序电流与转子正序的比值将会发生很大变化，缩短电机正常的使用时间。
　　2、非电气故障的原因
　　起重机出现非电气故障，原因有机械磨损及操作失误等。操作起重机时，部分操作人员未按规定操作，致使起重机负荷过高或是持续工作时间过长。起重机机械出现磨损，电机处于超负荷运行状态之中，进而造成起重机电气被烧坏问题的发生。
　　3、防止出现故障的对策
　　3.1 保证各项操作的安全性。施工中起重机是一种大型施工机械，一旦操作过程中出现了违章作业的情况，很容易会发生一些不必要的安全事故，进而严重影响企业经济效益的提升，严重的甚至会威胁施工人员的生命财产安全。因此，在施工过程中必须严格按照相关规定进行机械操作，以保证人员及设备安全性。
　　3.2 定期检查起重机。一般来说起重机电气故障的发生大部分是操作不当，故障发生后未及时处理，造成安全事故，因此维护人员应该定期或不定期地进行检查，从最大程度上将安全事故的发生遏制在摇篮中，从根本上避免起重机故障的发生。
　　3.3 提升人员技能水平。要想提升设备运行效率、避免起重机电气系统故障的发生，技术人员与检修人员应该认识到自身岗位的重要性，不断提升自身觉悟，在平时的工作中加强学习，促进技能提高，及时总结经验。企业单位定期组织培训，提升工作人员的技能水平。
　　4、基于起重机电气故障建立评价体系
　　起重机电气故障评价体系的建立，应以重要零部件与相关环节评价为基础，仔细分析起重机电气故障出现的原因，然后针对故障后果展开评价。评价故障时，结合评价标准进行具体的评价，避免随意性。基于现场机械安全综合表，对起重机安全等级进行判断，确定起重机检查频率、维修维护周期及最佳改造的时机等。此外，还要结合起重机的实际情况提出安全管理对策，为安全事故预防及危险源控制提供指导，从最大程度上降低安全事故发生的几率，始终保持设备运行处于安全的状态中。