车铣复合机床可实现多工序一次加工

车铣复合机床可实现多工序一次加工
车铣复合机床结构合理，机电一体化设计，整体造型美观，操作、维修方便，加工性能广泛，适用于有色金属、黑色金属及非金属零件的加工，能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等车 削加工
车铣复合机床整体铸造床身，导轨跨距大，刚性好。X向行程大，适合多种功能部件的安装使用，车铣钻攻一次装夹完成，今度高、效率高，伺服主轴定位、分度精度高，可自动刹车，加工质量稳定可靠。
进口铣削动力头，可靠性高。
此机床为车铣复合机床，可以在一台机床上既可以完成车的工序又可以完成铣的工序：
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从 而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合机床的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产 的投资、生产运作和管理的成本。
车铣复合机床在选择较佳切削用量、高质量刀具情况下，特别是对有色金属加工能达到以车代磨的效果，通过数控系统控制驱动器、电机、变频器，实现主轴无级变速、正反转和纵横向进给的二轴联动，以及换刀等 功能，从而实现各种功能的切削加工。加工零件前，应先按零件图选择合适的工艺进行编程，并将程序输入系统，经过对刀后，便可进行试切削。
车铣复合机床整体式床身采用整体结构铸件 ，经时效处理，刚性强，稳定性好。底座箱分为左中右三部分，左侧内装主电机；电机安装在调节板上，调节电机高度，便可调节皮带的张紧力。右后侧安装冷却泵和切 削液箱，本机床的前防护罩为移动式(推拉门)，适用于数控车削安全加工；后防护罩左面配置强电部分，内置驱动器和变频器。
车铣复合机床纵向进给机构安装在床头箱的下面，采用直连形式，通过固定在滑板上的丝母座，使滑板实现纵向移动，丝杆的预紧是通过拼紧螺母来实现，从而提高丝杆的拉压刚度，滚珠丝杆与螺母采用零间隙配合 。使用过程中，若出现丝杆轴向窜动现象，可调整拼紧螺母来消除间隙。车铣复合机床采用直连形式，通过螺母座带动工作台实现横向移动。值得注意的是，车铣复合机床采用固定在工作台上的丝母调整块进行调节， 调节方便可靠，大大提高了横向进给机构调节的效率，两轴均采用直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高；在长横滑板上布置有多组固定刀夹，可实现多工序一次加工，精度高。