工业电气设备维修方法

电气设备维修工作是非常重要的，工作人员在进行维修的过程中，必须遵循维修原则，并按照规范的流程开展维修工作，只有这样才能充分发挥维修工作的作用，进而确保电气设备可以正常运行。
1.直观法：所谓的直观法，就是通过听、看的方式，对设备的外部表现进行判断，然后找出出现故障的原因以及部位。工作人员使用直观法对电气设备进行维修，具体的步骤如下：第一，检查步骤。工作人员在进行维修之前，需要先对使用设备的工作人员进行询问，主要对设备出现故障的时间、设备出现故障时候的表现以及设备是否漏水等问题进行询问，在明确了这些问题之后，工作人员才可以进行检查。工作人员在检查的过程中，需要检查设备外部是否出现损坏、线路和电源连接地方是否出现连接不牢固等问题，还需要检查设备是否进水、绝缘有没有被烧焦等。在初步检查之后，工作人员基本可以判断设备出现故障是因为操作不正确还是其他原因。在这之后，工作人员需要进行试车检查，在试车的过程中，要观察设备是否出现异常气味、声音等，若是出现上述问题，需要立即停止试车，然后及时切断电源，对设备的操作流程是否符合原理图要求进行检查，进而找出设备出现故障的部位。第二，检查方法。工作人员在对设备进行检查的时候，需要对花火电器进行检查，主要检查的是导线线头、分段电路等是否会出现火花，当火花出现的时候，可以根据其大小来判断电气故障。
比如说：当导线和螺丝钉之间出现火花的时候，工作人员就需要对线头部位进行加固，当接触器的触点出现一侧有火花，另一侧没有火花的时候，说明没有产生火花的一侧接触不良，或者是两相火花比正常的大，另一相则比正常小，产生此种现象的原因可能是电动机过载部分卡住了辅助电路，当接触器的线圈电路有电流通过之后，若是衔铁没有吸合，就需要判断究竟是断路还是按钮被卡住，为了分清楚到底是哪一种问题，工作人员可以对按钮进行检查，若是按钮断开时没有出现火花，则说明设备出现的是断路问题。动作程序设备的动作程序应该是符合图纸要求的，若是不符合要求，则会出现故障。工作人员应用直观法对设备出现故障的部位进行判断是非常有效的，可以将判断范围控制在一定程度内，这样可以节省工作人员的时间，帮助工作人员在最短的时间内找出出现故障的部位，进而对其进行及时的维修，使设备可以尽快的恢复正常运行。
2.测量电压法：工作人员应用测量电压法来检查设备出现故障的原因，主要是通过判断设备的供电方式，对其电压值进行测量，然后采取与正常的电压值进行比较的方式来判断设备出现故障的部位。测量电压法主要是由分段测量、点测以及分阶测量法组成的。
3.测电阻法：测电阻法主要包括分段测量和分阶测量。这两种方法主要适用于检验电气之间距离比较大的设备。
4.对比法：所谓的对比法，就是工作人员将对设备进行检测后得出的数据以及图纸和平时记录的设备参数来进行对比，然后根据对比的结果判断设备是否出现故障，以及出现故障的部位。
5.置换元件法：当工作人员没有及时对设备进行检查，从而导致设备出现故障的原因不明确，或者是检查时间比较长的时候，为了使电气设备的利用率不受到影响，工作人员就可以采用转换元件的方式来进行试验，然后判断设备无法正常运行是否由此元件导致的。在置换元件的时候，工作人员要对已经拆卸下来的电器进行严格的检查，查看电器是否已经受损，只有电器没有受到损害，才可以进行元件转换。
6.强迫闭合法：工作人员对电器故障进行排除的过程中，需要使用仪表或者是根据工作经验来判断，若是此两种方式都无法找出电器中的故障问题时，工作人员可以利用绝缘棒强行关闭继电器以及接触器等，在这之后，工作人员根据电器发生的反应来判断设备出现故障的部位。
7.短接法：电器设备线路出现故障问题主要有断路、短路以及接线错误等，当这些问题出现之后，工作人员可以采用电阻法、短接法等解决问题。工作人员可以利用导线，将有可能产生问题的断路部位连接起来，若是连接之后设备可正常运行，就说明此处是设备产生故障的原因，若连接之后设备无法正常运行，则需要继续进行试验。