毁掉IC反应器的，有可能是前面的预酸化

毁掉IC反应器的，有可能是前面的预酸化

毁掉IC反应器的，有可能是前面的预酸化

关于IC反应器、UASB反应器等等，大家已经熟悉的不能再熟悉了，就像自己的双手一样，但是往往会忽略预酸化，而且预酸化的研究内容非常少！

书上说，厌氧过程分4个过程：水解、酸化、产氢产乙酸、产甲烷！水解和酸化的目的是为了将大分子的有机物短链成小分子的有机物，以保证后续反应的进行。

所以，水解酸化的目的主要有两个：

1、提高后续产甲烷效果。

2、产更多的沼气！

那是不是酸化度越高，后面的效果越好呢？

不是！！

因为，曾经有人 为了提高后续产甲烷的效果，制作过两相厌氧反应器，即水解酸化反应器 产甲烷反应器。后甲烷没产成，2个水解罐效果倒是很明显。

应该把产甲烷、厌氧微生物、颗粒污泥当成一个微生物群落来看待，而不能孤零零的看做是几类微生物。本来是分工协作非常好的夫妻，愣是要拆散人家，只能造成梁山伯与朱丽叶的悲剧了！

针对不同的废水，要有合理的预酸化度（酸化COD/COD)：

保持30-50%的预酸化度是一个指标范围，针对易腐化酸化废水要更低一些，对于难降解废水应该更高一些。

一般来说，酸化度低产泥量大，酸化度高产气量大点！

但是对于（硫）留酸根废水，过高的酸化度，可能会毁掉你的厌氧反应器，这不单单是分相的问题，而是因为毒性。

1、水解酸化过程，不单单是水解菌和酸化菌，也有产甲烷菌，也发生产甲烷反应；

2、（硫）留根还原菌和产甲烷菌是亲姊妹，所以，在水解酸化过程中，（硫）留酸根还原菌也反应，把（硫）留酸根转化为硫化氢。

3、既然如此，过长的停留时间（酸化度过高），会造成大量的硫化氢产生。

4、如果废水的pH≤7，硫化氢析出成为分子态，有剧毒；

5、按照IC反应器控制的pH范围6.5-7.5，正好是硫化氢起到毒性作用的范围；

6、SO，进到IC反应器，直接毒死产甲烷菌！造成IC反应器效果机具下降，颗粒污泥破碎，污泥流出！

的逻辑！

所以，才有水解酸化池的COD去除率达到40%以上，而IC反应器的COD去除率只有20%左右！

面对如此复杂、严峻，以及美国反复无常的贸易制裁手段，上这个IC反应器又有何用呢？

面对这样的废水，这样的项目，只能遵循一个自然法则：

“给微生物创造爽的生存环境”

1、缩短酸化时间，减少酸化阶段硫化氢的产生量；

2、对不可避免产生的硫化氢，进IC反应器之前去掉，如果能用嘴吹出来，我也不反对，只要不用我去吹！

3、如果吹不掉，那就把IC反应器的进水pH调高，将硫化氢中和成S2-和H ；只要不让他以分子形式存在就可以。

4、具体调高pH到多少，要根据水质情况、运行情况调整，保持既不对产甲烷造成严重抑制，又不会因为pH过高对产甲烷菌造成抑制。

曾经的项目，出水pH可以到9，而反应器内部真实的pH为7左右；因为硫化氢中和，保持反应器内部的pH呈酸性。出水的过程硫化氢和二氧化碳释放，pH瞬间升高。

5、祈祷，祈祷！

当然，除此以外，还有其他很多办法来解决（硫）留酸根过高厌氧运行的问题，比如废水脱硫的工艺等等，如果能提前把（硫）留酸根拿出来，那再好不过了！

如果拿不出来，又上了项目的，不妨一试！注意，还是那句老话：保证微生物生存真实的环境，不单单看数据！