双头车床操作需要注意的事项

为了安全起见，员工在操作工作中应做到以下几点：

、坚守岗位，精心操作，及时断电断气。

第二、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

第三、刀具和工件应装夹正确、紧固牢靠，装卸时不得碰伤机床。纠正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具和工件。

第四、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

第五、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

第六、应保持刀具、磨具的锋利，及时磨锋或更换。

第七、切削或磨削时，刀具、磨具未离开工件之前不准停车。

第八、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。

第九、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。

第十、机床上特别是导轨面和工作台面，一定要保持干净整洁。

第十一、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁为生。

第十二、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

第十三、机床发生事故时应立即按下总停按钮，保持事故现场，报告有关部门进行分析处理。

第十四、不准在机床上进行焊接和补焊工件。