800kV冲击电压发生装置的控制柜使用维护

1 800kV冲击电压发生装置的控制柜种类

800kV冲击电压发生装置，根据用途选用三种控制柜，如图1。

图中：A1-空调的大电流控制柜；

A2—冲击控制的三相控制柜；

A3—照明的单相低压控制柜； B—隔离变压器。

图1

隔离变压器是保证照明等电器安全，与单相低压控制柜相连。

800kV冲击电压发生装置的三种控制柜的布置如图2。

图2

2 800kV冲击电压发生装置控制柜使用维护

2.1)800kV冲击电压发生装置控制柜外覌检查

例如隔离变压器如图3。

图3

2.2)高压试验室(场)接地系统测量

高压试验室(场)必须有良好的接地系统以保证高压试验测量准确度和人身安全。接地电阻不超过0.5Ω。试验设备的接地点与被试设备的接地点之间应有可靠的金属性连接。试验室(场)内所有的金属架构，固定的金属安全屏蔽遮(栅)栏均必须与接地网有牢固的连接。接地点应有明显可见的标志。

为了保证接地系统始终处于完好状态，每5年应测量一次接地电阻，测量接地点的通断状态，对接地线和接地点的连接进行一次检查。

2.3) 800kV冲击电压发生装置的冲击控制三相控制柜中接线端子排检查

800kV冲击电压发生装置的冲击控制三相控制柜中接线端子排如图4。

图4

接线端子排检查项目和要求

大家可能会有这样一种情况，就是连接器的接线端子在使用过程中经常会出现一些故障，例如：由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良等。冒泡为您分析接线端子常见的致命故障形式有以下几点：

1.接触不良：接线端子内部的金属导体是接线端子的核心部分，它将电源、信号等传递给与之接触的其他零件上。接线端子内部的金属导体必须具备良好的传导性能。如果接触件设计不合理，材料选用错误，尺寸不合标准，或电镀层处理不当，都会造成连接器接线端子的接触不良。
2.固定不良：接线端子需要固定在一定位置才能实现稳定的连接。有时粗心大意安装不完善，或者产品耐久度有限如插拔次数太多，导致固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
3.绝缘不良：绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败，因此，大家在使用过程中应尽量避免上述提到的这几种可能导致接连线端子出现故障的情况，让接线端子更持久耐用。