如何检查五轴数控激光切割机

　　对于五轴数控激光切割机初学者来说，遇到切割质量不好就会困难，面对很多参数不知道如何调整。下面小编就简单介绍一下遇到的问题和解决方案。

　　影响切割质量的参数有:切割高度、切割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。

　　当五轴数控激光切割切割质量较差时，建议先进行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是:

　　1. 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。

　　2. 检查切割口的类型和尺寸是否使用错误。如果正确，检查切口是否损坏，圆度是否正常。

　　3.光心检测建议使用直径为1.0的切割口。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这使光点小，易于观察。

　　4. 防护镜片检查防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气或铺装时空气过冷等原因造成防护镜起雾。

　　5. 焦点检查焦点设置是否正确。如果切割头自动对焦，一定要用手机APP检查对焦是否正确。

　　6. 修改切削参数。

　　以上五项检查无误后，再根据五轴数控激光切割机的切割现象修改参数。

　　如何根据这种现象来调整参数，下面就简单介绍一下不锈钢和碳钢在切割时会遇到的状态和解决方案。

　　例如，不锈钢挂渣有很多种类型。如果只有拐角挂渣可以考虑拐角的圆度，参数可以降低焦点，增加气压等。

　　如果整个挂渣，需要降低焦点，增加气压，增加切割口，但焦点过低或气压过低会导致断面分层和表面粗糙。若整体挂粒状软渣，可适当提高切割速度或降低切割功率。

　　激光切割机切割不锈钢时也可能遇到:切割近端侧挂渣时，可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。

　　激光切割机切割碳钢一般会遇到:薄板断面不够光亮，厚板断面粗糙等问题。

　　一般来说，1000W激光切割碳钢的亮度不超过4mm, 2000W为6mm, 3000W为8mm。

　　想要削减的部分明亮首先必须是一个好的板表面无生锈,氧化油漆,没有皮肤,紧随其后的是氧气纯度高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有：用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。

　　想激光切割机切割厚板部分质量是好的,首先确保板和气体纯度是紧随其后的是切割口的选择,孔径越大断面质量会越好，但同时断面锥度会更大。