双端面车床调节方便，稳定可靠

　双端面车床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。

　　车床具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工，还具有双面车削的功能，工件从中间装夹，加工时两端同时进行，主要用于加工轴类零件，同轴度好。

　　双端面车床属于双主轴、双刀架形式，可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工；还可以对零件需两亮度面铣削加工（即一主轴进行正常车削，另一主轴当背轴使用）；同时还配备双刀架，双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具，而且可将刀具进行不同方向调整，从而对两件侧面铣削、车削、钻削、攻牙，断面铣削、钻削、攻牙、磨削等工序。

　　本车床适用于各种外形的金属、非金属零件上、下两端面的同时磨削，尤其是对一些平行度、平面度、两端面与中心轴线垂直度等公差有严格要求的零件（如轴承内外圈、油泵内外转子等）磨削效果好，磨削精度高。

　　主要特点：

　　1．采用数控系统，性能稳定可靠，人机界面友好。

　　2．零件加工中上、下两平面同时分层次进行磨削，并且配有特殊的自动夹持机构，加工效率高，加工件上下两端面平行度高，两端面与中心轴线垂直度高。

　　3．磨头进给采用高精度高刚度的特殊丝杠副机构。

　　4．磨头主轴采用变频调速驱动。

　　5．送料盘送料电机采用西门子伺服电机驱动。

　　6．送料转盘座模块化设计，固联在下箱体上，砂轮装卸从下箱体的左侧进出，在下箱体左侧配有上下砂轮机构。

　　7．机床配置在线自动检测系统，可批量自动控制磨削质量，提高工作效率。

　　8．箱体采用上、下箱体结构形式，上箱体四角支撑，通过调节四角支撑来调节上磨头角度，调节方便、稳定可靠。

　　9．上下两头固联在箱体上，采用伺服电机驱动，保证修整高刚度，修整砂轮平稳可靠。

　　10．双端面车床上、下箱体及底盘铸造很牢固、结实，主机整体质量好、刚度高、磨头运行平稳，磨削工件质量高。