高压并联电抗器运行维护

一般高压并联电抗器的电压在额定值附近，且频率为额定额率，这时通过电抗器的电流就是它的额定电流，可见并联电抗器基本上是在接近满负荷的状态下运行，在运行中可能会发生温度高、震动大、局部过热等现象，因此必须对其进行认真监视和维护。
(1)检查高压并联电抗器外观是否清洁，有无积垢和异物，壳体有无损伤。
(2)检查套管瓷件有无破损和闪络放电等现象，有无严重污秽。
(3)检查并记录油浸式电抗器的上层油温度、线圈温度、环境温度和无功负荷，分析温度与负荷和环境温度是否对应，校核温升是否超过允许值。当油温超过允许范围时，检查负荷及环境温度的变化情况，进行比较，并核对温度表的指示是否正确。当确定高压电抗器温度为异常升高时，应立即汇报，必要时根据调度命令将其退出运行。
(4)检查油浸式电抗器的油位、油色是否正常，油温与油位的对应关系是否符合要求。当发现高压电抗器油位异常升降时，根据负荷、油温等情况进行分析，查明原因。当确定油位过高或偏低时，应按有关规定及时对高压电抗器进行加油、放油等工作，以调整油位。
(5)检查高压并联电抗器的各阀门、密封处、管道连接处、气体继电器等有无渗漏油现象。
(6)检查各处接头接触是否良好，有无发红、冒汽，冰雪融化等过热现象，连接线有无弯曲和断股损伤，连接金具是否变形，紧固件、连接件是否松动，外壳接地是否稳固可靠。
(7)检查压力释放装置密封是否良好，有无喷油痕迹或动作现象。
(8)检查硅胶呼吸器的硅胶是否干燥，如果发现硅胶受潮严重应进行更换；检查硅胶呼吸器油封杯油面是否正常，如果过低则应加油；检查硅胶呼吸器的呼吸是否畅通，在油封杯油中有无气泡翻动。
(9)检查高压并联电抗器有无噪声、振动声和放电声等异常声音。
(10)定期测量油箱表面、附件的温度情况。
(11)对于运行中的电抗器，一般半年进行一次绝缘油的色谱分析，定期进行维护检修工作，例如防污清扫，处理渗漏油，紧固连接件和进行保护、仪表校验等。
当高压并联电抗器跳闸以及轻瓦斯、线圈温度、油温等信号发出后，或大风、雷雨、大雾、小雨、下雪等特殊天气时．或高压电抗器存在缺陷时，要对其进行特殊检查。
(1)高压并联电抗器一般不允许超过铭牌规定的额定值长期连续运行，其过电压允许运行时间应遵循有关规定。高压并联电抗器过电压运行时，要特别注意电流的变化情况、温度和接头的过热情况以及异常声音及油位等情况。当运行电压过低时，根据调度命令可以切除部分并联电抗器，从而维持系统的电压水平。
(2)对于采用A级绝缘的油浸式并联电抗器，其油位及油温应与无功负荷及环境温度相对应，为了防止电抗器绝缘和油劣化过快，其顶层油温度一般不宜超过85℃，最高不得超过95℃，绕组的温升一般不超过65℃，上层油的温升不超过55℃。
(3)高压并联电抗器在投入和退出时会出现过电压，常需装设避雷器加以保护，一般不允许其脱离避雷器运行。在雷雨后，要检查避雷器的动作情况，以判断电抗器有无遭受雷击过电压。
(4)高压并联电抗器的投入运行应根据系统需要，按调度命令执行。
(5)高压并联电抗器正常运行时，瓦斯保护和压力释放装置应投入跳闸。