变频器运行控制方式

变频器运行控制方式非常重要，它是根据生产工艺的要求，针对被拖动电机的自身特性、负载特性以及运转速度的要求，控制变频器输出电压（电流）和频率的方式。一般可分为U/f控制方式、转差频率控制方式、矢量控制方式和直接转矩控制方式。新型的通用变频器还派生了多种用途的U/f控制方式，如西门子公司的MM440变频器就有多种运行控制方式，用户可以根据需要进行设定。现将M M440变频器作为典型，将各种控制方式简要说明如下。
a．线性U/f控制方式。设定时，P1300=0。线性U/f控制方式可用于降转矩和恒转矩负载。
b．带磁通电流控制( FCC)的线性U/f控制方式。设定时，P1300=1。这一控制方式可用于提高电机的效率和改善动态响应特性。
c．抛物线平方特性U/f控制方式。设定时，P1300=2，这一方式可用于降转矩负载，获得较理想的工作特性，例如，风机、水泵控制等。
d．带节能运行方式的线性U/f控制方式。设定时，P1300=4。这一控制方式的特点是变频器可以自动搜寻并运行在电机功率损耗最小点，达到节能的目的。
e．纺织机械的U/f控制方式。设定时，P1300=5。这一控制方式设有转差补偿或谐振阻尼功能。电流最大值随电压变化而变化，而不跟随频率。
f．用于纺织机械的带FCC功能的U/f控制方式。设定时，P1300=6。这一控制方式是带磁通电流控制( FCC)的线性U/f控制方式和纺织机械的U/f控制方式的组合控制方式。它设有转差补偿或谐振阻尼功能，可提高电机的效率，改善动态响应特性。
g．与电压设定值无关的U/f控制方式。设定时，P1300=19。电压设定值可以由参数P1330给定，此时与斜坡函数发生器频率无关。
h．无传感器矢量控制。设定时，P1300=20。这一控制方式的特点是，用固有的转差补偿对电机速度进行控制，低频运行转矩大，瞬态响应快，速度控制稳定。
i．无传感器矢量转矩控制。设定时，P1300=22。这一控制方式的特点是变频器可以控制电机的转矩。可以通过设定转矩给定值，使变频器输出转矩维持在设定值。
j．转差补偿控制。在异步电机运行过程中，当负载发生变化时，转差也会同时发生变化，电机的转速也随之变化。所谓转差补偿控制，是指不需要速度反馈而在负载大小发生变化时，电机依然保持原恒定的转速，若负载增大而使转速降低，设定的转差补偿频率加上原设定的运行频率，就会使电机恢复原先的转速：若负载减小，则与上述动作相反，使增大的转速降低，保持电机转速的恒定。