三相异步电动机检修注意事项

日常维护和保养主要是对电动机及与电动机有关的控制元器件、线路等出现的各种故障进行处理。例如，对电动机的过热、振动、异常响声、电流过大、电压过高或过低等故障的检查与处理。电动机的日常维护和保养是保证设备正常运行的重要环节。
定期检修的目的是及时处理隐患，保证电动机的完好率和安全可靠地无故障运行，延长其使用寿命。一般情况下，定期检修可分为小修和大修。
小修包括消除灰尘和油污，拆除风扇罩与风扇，检查电动机外部有无破损；用拉力器卸下轴端皮带轮；测试三相定子绕组之间及对地的绝缘电阻，清扫定子和转子中的异物，用煤油、柴油汽油清洗轴承与轴承盖中的润滑油；检查轴承是否有磨损、破裂及变色的现象，检查其转动是否灵活、响声是否正常，对于不能继续使用的轴承必须更换。通过对三相异步电动机的小修可解决电动机的许多问题，使其保持完好的状态，但小修不能解决电动机的全部问题，还需要对电动机进行大修。
三相异步电动机的大修主要是对三相定子绕组的重绕，同时，在大修中也必须进行小修的全部工作内容。由此可知，电动机的绕组等若无严重的故障时，一般都可以通过对电动机的小修恢复其基本性能和技术状态。
对三相异步电动机绕组的重绕一般都是因为其绕组出现严重故障（如绝缘严重损坏或电动机冒烟烧坏）而无法继续工作，又不能通过小修解决。而电动机绕组严重故障的出现可以说是不定期的，使用多年的电动机，如果其各种参数符合其铭牌规定的技术要求，而在运行中又无异常现象也不需要进行大修。可以通过定期的小修来保持电动机完好性能，延长其大修的周期。
三相异步电动机的小修和大修应根据实际情况，如现场使用环境、额定负荷、是否长期连续运行、运行过程中出现的故障等，具体安排不同的维修周期。 ①解体前应将电动机各部件连接部分做好装配标记（电缆及引出线三相分别以黄、绿、红三色绝缘带标明，中性点应包黑色绝缘带，电动机相序应按电缆相序对应标定，且与电缆相色一致），以便修复后装配时正确无误，细小零件（如螺钉、弹簧圈、衬垫等）应放在小盒内保存，解体检修完成后，立即拧在原来的位置上防止丢失。
②对绕线式电动机的滑环在检修期间应用硬纸板或石棉纸板等包好，防止抽装转子时碰伤。
③起吊电动机时应采取措施，防止碰伤电缆，拆前后端盖时注意不得碰伤线圈。
④抽转子时，应特别小心，保持转子水平抽出，防止碰伤绕组绝缘。
⑤抽转子时，钢丝绳不得靠、压线圈风扇等部件，以防损坏导线与绝缘。
⑥抽转子时转子两端均应有人扶持和监视，防止碰伤线圈、绝缘、铁芯等。
⑦抽出的转子应放在专用的支架上，如无专用支架可在转子下垫以枕木或胶皮，转子落地后应放置稳当并采取措施，防止滚动。