电动机首尾端判别方法

若三相电动机绕组首尾端接错，电动机起动时，会引起振动、噪声、三相电流严重不平衡、电动机过热、转速降低，甚至电动机不转等故障。

可用交流电源和灯泡来检查电动机三相绕组的首尾端用以检测电动机首尾端电路，以免接错。接线如下图所示，一相绕组接36V交流电源（若为小容量电动机，可直接接220V交流电源），另外两相绕组串联并与灯泡接成回路。接通电源，若灯泡亮，说明两相绕组是首尾相连的。作用在灯泡上的电压是两相绕组感应电动势之和；若灯泡不亮，说明两相绕组首尾反接，作用在灯泡上的电压是两相绕组感应电动势之差，标上标记后，再将两串联绕组中的一相与接灯泡的绕组换接，按相同方法判别即可。

一台电动机是接成星形还是接成三角形，应视厂家规定而进行，可以从电动机铭牌上查到。三相定子绕组的首末端是生产厂家事先设定好的，绝不可任意颠倒，但可将三相绕组的首末端一 起颠倒，例如将三相绕组的末端D4、D5、D6倒过来作为首端，而将D1、D2、D3作为末端，但绝不可单独将一相绕组的首末端颠倒，否则将产生接线错误。如果接线盒中发生接线错误，或者绕组首末端弄错，轻则电动机不能正常起动，长时间通电造成启动电流过大，电动机发热严重，影响寿命，重则烧毁电动机绕组，或造成电源短路。 一台三相异步电动机，由于种种原因，接线盒里的端子全坏了，只有6个线头了，请问各位，如何区分这6个线头分别是U1、U2、V1、V2、W1、W2？ 首先用万能表分出三相。在三相电动机每个绕组的两引出线确定的情况下，可进一步判别三绕组引出线的首尾。
测量方法一：
（一）万用表选档：直流50μ
（二）测量过程：
1、将电动机三绕组中每一绕组的一根引出线接在一起，余下三根引出线（每个绕组一根）也接在一起。这样做成两组引出线。将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转（摆动），说明接在一起的三根线同为三相绕组首端（或尾端）引出线，测试结束。如果指针有偏转（摆动），说明有一相绕组接反，继续下步测试。
2、将其中任一绕组的两根引出线对调，（注意：要记住是对调的哪一绕组。）这样又做成两组引出线。重复上述测试：将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转（摆动），说明接在一起的三根线同为三相绕组首端（或尾端）引出线，测试结束。如果指针有偏转（摆动），说明有一相绕组接反，继续下步测试。
3、再将余下两绕组中的任一绕组的两根引出线对调，这样又做成两组引出线。重复上述测试：将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转（摆动），说明接在一起的三根线同为三相绕组首端（或尾端）引出线，测试结束。如果指针有偏转（摆动），说明有一相绕组接反，继续下步测试。
4、将第一次对调的两引出线还原（再对调一次）即可。这时，接在一起的三根线同为三相绕组首端（或尾端）引出线，测试结束。可以用前述方法验证：将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，万用表指针不会偏转（摆动）。说明判断正确。
测量方法二：
（一）万用表选档：直流50μ
（二）测量过程：
1、将电动机一个绕组的两引出线分别接在万用表的两表笔上，另一绕组的一根引出线接在电池的一极，另一引出线去碰电池的另一极，同时注意观察万用表的指针偏转情况：如指针正向偏转，说明电池正极所接线与万用表负极（黑表笔）所接线同为首端（或尾端），另外两根引出线同为尾端（或首
端）。如指针反向偏转，说明电池正极所接线与万用表正极（红表笔）所接线同为首端（或尾端），另外两根引出线同为尾端（或首端）。将已经判明的两绕组的首（尾）端作标记。可以将两绕组的首端接在万用表的一只表笔上，尾端接在另一只表笔上。
2、将第三个绕组的的一根引出线接在电池的一极，另一引出线去碰电池的另一极，同时注意观察万用表的指针偏转情况：
如指针正向偏转，说明电池正极所接线与万用表负极（黑表笔）所接线同为首端（或尾端），另外两根引出线同为尾端（或首端）。如指针反向偏转，说明电池正极所接线与万用表正极（红表笔）所接线同为首端（或尾端），另外两根引出线同为尾端（或首端）。将已经判明的两绕组的首（尾）端作标记。
3、验证：将已经判明的三个绕组的首（或尾）端接在一只表笔上，尾端接在另一只表笔上，用手旋动电动机转子，万用表指针不偏转（摆动）。说明判断正确。
说明：由于电机三绕组不完全对称，连接正确时指针可能仍有极小幅度的偏转，但幅度比不正确时小得多。