数控内圆磨床特点分析
时间：2021-07-21来源：佚名
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数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。 数控内圆磨床特点分析： 1.机床硬件保证 关键零部件外购件如砂轮电主轴、丝杠、导轨、在线检测量仪、轴承等均采用进口精密部件，可达到进口同类设备的加工精度及稳定性。 2.机床技术工艺保证 采用震荡式磨削，配合我母公司自主研发的配套磨削工艺的CBN砂轮，可达到极好的加工质量及极高的加工节拍。 3.自动磨削调整功能 内圆磨床采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性，利用功率或声发射传感器实时监控磨削和修整，自动调整进给速度，保提高磨削精度一致性。 4.自动防碰撞功能 利用声发射传感器及机床自身防碰撞功能，发生异常碰撞可迅速反应，降低事故所造成损失，保护人身及机床安全 5.多规格工件，更换工装快捷简便 对于多规格批量加工，本数控内圆磨床可提供配套工装卡具，更换工装卡具只需几分钟时间。 6.自主研发的数控系统软件，便于操作 数控内圆磨床可示教的对话式中文操作界面，小学水平经过3天培训也可熟练操作，大大降低对操作者的技能要求，轻松解决招工难题。 7.一站式服务标准 提供“数控内圆磨床（定制内圆磨床） 配套工艺的CBN砂轮 金刚石修整滚轮 工件磨削工艺 24小时紧急反应售后服务”的一站式服务标准。 |
