日处理80吨医院污水处理设备方案

2021-07-30 照明小编 www.gdzrlj.com
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日处理80吨医院污水处理设备方案

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改良A2O工艺的工艺流程见图2,在厌氧池之前增设缺氧调节池,来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水首先进入缺氧调节池,停留时间为20-30min,微生物利用约10%进水中有机物还原回流NO-x-N,消除其对厌氧池的不利影响,从而保证厌氧池的稳定性,提高除磷效果,90%的进水和缺氧调节池出水混合后进入厌氧池进行释磷,改良A2O工艺对低C/N城市生活污水的处理,得出了you操作条件为在缺氧调节池回流污泥比为15% ,TP去除率为89.51% ,硝化液回流比为250%时,TN去除率为65.3% 。

倒置A2O工艺
倒置A2O工艺主要是针对缺氧反硝化碳源不足而改进设计的,其工艺流程见图 3,将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和全部进水或部分进水,50%~150%的混合液回流均进入缺氧段,将碳源优先用于脱氮。
缺氧池内碳源充足,回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,再进入厌氧段,保证了厌氧池的厌氧状态,强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓度较好氧段高出50% ,单位池容的反硝化速率明显提高,反硝化作用能够得到有效保证。某污水处理厂采用倒置A2O工艺进行了中试试验研究,系统运行稳定后,BOD去除率在90%以上,出水TN去除率为80% 左右,TP的去除率稳定在85% 以上。采用批式实验对昆明某污水处理厂倒置A2O工艺进出水水质进行了研究,结果表明倒置A2O工艺对有机物和NH 4-N的去除率分别为 89.4%和98.6% ,A2O缺氧池内碳源不足导致反硝化反应受到限制,倒置A2O 优先利用进水中的碳源进行反硝化,系统脱氮效果优于A2O。

交替式工作氧化沟

交替式工作氧化沟是由丹麦克鲁格(Kruger)公司研制,该工艺造价低,易于维护,通常有双沟交替和三沟交替(T型氧化沟)的氧化沟系统和半交替工作式氧化沟。
双沟式氧化沟
双沟交替氧化沟两池体积相同,水流相通,以保证两池的水深相等,不设二沉池。通过曝气转刷的旋转方向来使两部分交替作为曝气区和沉淀区。处理过程中,进水和出水都是连续的,但曝气转刷的工作则是间歇的,其在单个工作周期的利用率仅为40﹪左右。目前双沟式氧化沟虽然得到了广泛的应用,但其设备利用率差的缺点制约了其发展。​

三沟式氧化沟
三沟式氧化沟(T型氧化沟)是由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行,三个氧化沟之间相互双双联通,每个池都配有可供污水和环流(混合)的转刷,每池的进口均与经格栅和沉砂池处理的出水通过配水井相连接,两侧氧化沟可起曝气和沉淀双重作用中间的池子则维持连续曝气,曝气转刷的利用率可提高到60﹪左右。三沟式氧化沟可通过改变曝气转刷的运转速度,来控制池内的缺氧、好氧状态,从而取得较好的脱氮效果。依靠三池工作状态的转换,还可以免除污泥回流和混合液回流,从而使运行费用大大节省。但三沟由于进、出水交替运行,所以各沟中的活性污泥量在不断变化,存在明显的污泥迁移现象。同时,在同一沟内由于污泥迁移、污泥浓度有规律地变化必然导致溶解氧也产生规模性地变化。此外,三沟式氧化沟工艺还存在容积利用率低、除磷效率不高等缺点,所以对三沟式氧化沟的设计和运行管理时要考虑沉淀时间、排泥方式等参数的影响。
半交替工作式氧化沟
半交替工作式氧化沟兼具连续工作式和交替工作的特点。首先,该类氧化沟系统设有单独的二沉池,可实现曝气和沉淀完全分离。其次,与D型氧化沟不同的是:根据需要,氧化沟可分别处于不同的工作状态,使之具有交替工作式运行的灵活特点,特别是用于脱氮。典型的半交替工作式氧化沟式DE型氧化沟。
DE型氧化沟工艺是专为生物脱氮而开发的,它不同于D型氧化沟之处在于其有独立的二沉池及回流污泥系统,氧化沟内交替进行硝化与反硝化。在DE型氧化沟前增设一厌氧池,可达到同时脱氮、除磷的效果。

溶解氧( DO)
为了防止进入二沉池的混合液发生反硝化或释磷,引起污泥上浮,影响出水水质和除磷效果,进入沉淀池的混合液中通常保证一定的DO浓度,且好氧池DO 不足会抑制硝化菌的生长,其对DO的低忍受极限为0.5~0.7mg˙L.
增加溶解氧有利于硝化作用的进行,好氧末端DO对A2O工艺脱氮除磷的影响,结果表明随着末端DO的增大,系统硝化速率提高,NH 4-N的去除率从60%升高到90%以上,TN的去除率从54%升高到67% ,总磷的去除率也有所提高,好氧池的DO>2mg˙L以后,硝化速率开始减缓,继续增大DO对硝化进程不仅没有大幅加快,还可能使回流污泥和回流混合液中DO浓度偏高,不利于厌氧段释磷和缺氧段反硝化,根据实践经验将好氧段DO控制在2mg˙L为宜,高不超过3mg˙L 。缺氧段DO会与硝酸盐竞争电子供体,较高的DO还会影响硝酸盐还原酶的合成及活性,一般缺氧段的DO不超过0.5mg˙L为宜。的厌氧环境有利于聚磷菌的释磷,但回流污泥不可避免的带入部分DO和NO-x-N,实际操作中厌氧段DO<0.2mg˙L即可。

混合液回流比R
好氧池出水回流至缺氧池用于脱氮,回流比越大,脱氮效果越好,但较大的回流比增大了能源消耗,提高了处理成本,研究发现当R超过300%时,脱氮率可达到75%以上。
污泥回流比r
二沉池污泥回流到厌氧池以维持各段合适的污泥浓度,保证整个生化反应的正常进行。污泥回流比增大,泥龄增长,有利于自养型硝化细菌的增长,硝化作用良好,但回流污泥中过多的NO-x-N进入厌氧池不但破坏了厌氧环境,还会与聚磷菌竞争碳源,影响除磷效果。厌氧区NO-x-N浓度超过1.5mg˙L-1时,释磷会受到抑制。相反污泥回流比减小,好氧段因硝化不完全也会导致脱氮效果不佳。一般污泥回流比在60%-100%为宜,低不少于40%。