车铣复合优点是如何体现的？

　　车铣复合集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上，能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工，特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工，可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工，即可保证精度、又可提高效率、降低成本。

　　车铣复合结构特点：

　　1、合理布局，宽大的内部空间。

　　2、高精度套筒式独立主轴结构，高速液压回转系统。

　　3、确保机床的高转速。

　　4、值伺服电机，不会因为停电产生误差。

　　车铣复合有哪些好处？

　　车铣复合机床是指既能够完成车工又能完成铣工的机床，既能当车床又当铣床。车铣复合机床较早用于加工螺旋桨，主要是为避免2次装夹所带来的精度丢失及基准丢失等。

　　车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念，是近年来发展较为迅速的加工方式之一。

　　相较于单独的数控车床和铣床，车铣复合还有以下几大优点：

　　1、缩短产品制造工艺链

　　数控车铣复合中心可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率。

　　2、提高加工精度

　　装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力。

　　3、节约生产成本

　　紧凑美观的外形设计，改善了空间利用方式，维护修理更方便让客户得到大的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。