风机轻量化时代，金属替代材料PEEK解决方案如何解决耐磨难题？

当今技术的飞跃发展不断塑造着我们的世界，而材料创新正是技术发展的驱动力，它让大型发明进入“现实生活”并改变着行业。

大型风力发电机的轴承、齿轮等关键部件一直都是金属材料的天下，但随着风机持续增大及苛刻的应用环境，金属部件的制造和维护成本不断增加，另外基于风机轻量化、效率和环保方面的考量，风电行业开始寻找合适的替代材料，而威格斯高性能PEEK（聚醚醚酮）正是其中之一。

PEEK聚合物属于PAEK（聚芳醚酮）聚合物的一员，被认为是世界上性能最高的热塑性塑料之一，塑料行业中也称之为 “塑料王者”，满足严苛应用

PEEK取代金属材料， 可以降低成本和减轻重量，取代其它常规聚合物，解决其不能适用高温和耐化性等要求。为满足对应用性能日益增长的要求，越来越多的研发工程师选择用威格斯高性能聚合材料设计各类的应用部件。

风力发电机的轴承系统需要承受各种运行压力和速度。轴承的启停会导致轴承面直接接触（称为边界润滑），造成严重磨损。而威格斯PEEK复合材料是根据对强度、摩擦系数和干磨情况下的磨损等要求而研发的，可以减少磨损、延长使用寿命、降低维护成本，有助于风电开发商降低运营成本。

研究发现，PEEK材料用于止推轴承时，在11000rpm 下能够承受的最大压力比巴氏合金高出约50%。

轴承保持架需要应对多种挑战，不仅受到摩擦力、张力和惯性力等机械应力的影响，还受到可能具有腐蚀性的润滑剂、润滑添加剂机器老化产物以及有机溶剂和冷却剂等的外部作用。所受影响的程度取决于各种参数，如吴丹妮、耐冲击性、振动（或这些因素的组合）以及其他位置因素。

由PEEK聚合物制成的轴承保持架兼具出色的强度和弹性。PEEK聚合物在钢表面的低摩擦系数可最大限度地减小保持架表面与滚珠之间的摩擦，从而将轴承内部的发热和磨损控制在极低的水平。PEEK材料的密度较小，能够有效减轻轴承重量，这反过来又减小了惯性力的力矩，提高轴承的角速度。另外，滚针轴承广泛用于发动机的曲轴连杆机构，以减少两个旋转面之间的摩擦。

用于轴承保持架时，PEEK材料能够体现出如下优势：

1、可承受连续高温和高转速

2、卓越的耐油脂和耐腐蚀性流体