PVC╱KBG╱JDG╱SC：四种电气导管对比总结
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PVC管
KBG管
JDG管
SC管 四种常用线管的对比总结 ➤ 工艺特点
➤ 规格型号
➤ 材质要求 PVC管 • 管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致 • 所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品 • 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象；暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管 KBG管 • 导管上应标明每批产品的制造厂名称、阻燃标记、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等 • 线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面没有凸棱及类似缺陷；管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落 • 管材壁厚、内外直径应均匀 JDG管 • 型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识 • 金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象 • 管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷 • 管材连接套管及其金属附件壁厚均匀管口边缘平整光滑，紧定螺钉符合产品设计要求螺纹整齐光滑配合良好 • 管材壁厚、内外直径应均匀 SC管 • 钢导管无压扁，内壁光滑 • 焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象 • 导管无严重锈蚀 • 锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形 • 导管的管径、壁厚及均匀度 线管预埋工艺的实例解读 ➤ 线盒预制 通常的做法是混凝土浇筑前，线盒内填充木屑用胶带缠住封口。
第一步
第二步
第三步 ➤ 弹线定位 根据施工图纸和规定的要求准确测量出灯位的位置，用油漆标出灯位盒的尺寸位置及进入灯位盒管路的敷设方向。
梁板上定位放线不精确对后期安装的影响： • 线盒不居中 • 成排线盒不在一条线 • 线路出现混接 • 梁底线管与墙体错位 问题实例：
线管与墙体错位
线盒位置错误
成排的线盒不在一条线上 ➤ 切管制作 线管制作中的常见问题及注意事项： • 切管时必须尺寸精确：由于长度偏差不大，施工时为了省事强行安装，管道偏长时导致线管整体受力较大，线管偏短时为了能连接上，将接头处套筒不留足长度，接头处容易出现缝隙或脱落。 • 切管管口毛刺未处理：由于使用工具或方法不合适，很多时候现场制作时未配备圆形锉刀，管口毛刺处理不到位，导致接头安装困难，后期穿线时容易损坏电线绝缘层。 • 弯管时管道弯曲质量：现场各种不同类型管道弯曲时，弯管时使用的工具或方法不合适，更有甚者直接用脚踩弯或卡在钢筋上，或者弯管弯曲半径过小。这都容易造成线管弯折。 问题实例： 切割的线管管口要平齐，不得有毛刺、锐边等，焊管的焊缝饱满、密封，并除去焊渣，在混凝土内暗敷时内侧需进行防腐处理，外侧不做防腐。 |
