山东奥腾数控车床装夹具需要注意哪些问题

山东奥腾数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面：

1.合理选择数控车床切削用量

切削用量(ap、f、v)选择是否合理，对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能，实现、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。

粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，其次选择一个较大的进给量f ，后确定一个合适的切削速度v。增大背吃刀量ap 可使走刀次数减少，增大进给量f有利于断屑，因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本是有利的。

精车时，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀，因此选择精车切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。因此精车时应选用较小(但不太小)的背吃刀量ap和进给量f，并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v。数控车床电路图

2.合理选择数控车床刀具

1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;广数980数控车床编程

2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。;

3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3.合理选择数控车床夹具