直接加热转鼓式干燥机的基本结构和工作原理

转鼓式干燥机是一种转动干燥设备，在干燥过程中，转鼓内通入加热介质，通过转鼓的转动，物料缓慢地向出料口方向移动，在移动过程中，物料与加热介质直接接触，去除物料中的水分，达到所要求的含水率。该设备可连续操作，主要应用于液态物料、带状物料、膏状及黏稠状物料的干燥。

直接加热转鼓式干燥机中污泥与加热介质在干燥机中直接接触，以接触传热的方式进行干燥。按加热介质与污泥的流动方向可分为并流式和逆流式，图1所示的为逆流式的直接转鼓干燥机，污泥从进料口进入干燥机中，在重力、推力和转鼓转动力的作用下向前移动，加热介质则从加热介质进口处经加热器加热后进入干燥机中，在转筒内与污泥接触，进行传质和传热，使污泥中的水分蒸发，从而达到干燥污泥的目的。

该设备的主体部分为与水平线呈3°～4°倾角的倾斜旋转圆筒，湿污泥从转筒的进料口端送入，在转速为5～8r/min的转筒（内装抄板）翻动下与加热介质进口端进入的热气流接触混合，经过20～60min的处理，最终得到合格的干燥产品。

直接加热转鼓式干燥机主要是对流干燥，传质传热同时进行。热能以对流方式由加热介质传递给湿污泥表面，再由表面传至污泥内部，这是一个传热过程。水分从污泥内部以液态或气态扩散到表面，然后水汽通过污泥表面的气膜扩散到加热介质的主体，这是一个传质过程。因此干燥是由传热和传质两个过程所组成，且两者之间是相互联系的。干燥过程得以进行的条件是必须使污泥表面所产生水汽或其他蒸气的压力大于加热介质中水汽或其他蒸气的压力，压差越大，干燥过程进行得越迅速。为此，加热介质需及时地将汽化的水汽带走，以保证湿污泥内的水分源源不断地进入加热介质中，使污泥得以干燥。所以，在直接转鼓式干燥机中一般设有鼓风机或引风机。

湿物料和加热介质按相互间的流向可分为并流和逆流两种。