中国润滑脂工业70年发展历程

建国以来，我国润滑脂工业走过了从起步到成长和发展，历时60多年的创业历程，逐步实现了润滑脂生产体系从无到有，生产规模从小到大，产品品种从少到多，产品结构从钙基润滑脂为主到锂基润滑脂为主，产品质量由低到高，竞争能力从弱到强的巨大变化。

20世纪50年代初期，我国润滑脂工业处于创业时期，润滑脂生产采用大锅直火加热熬煮的生产方式，生产环境处于零星手工业式的作坊形式，生产的品种只有钙基润滑脂和钠基润滑脂。

第一个五年计划时期，组织起一些小型润滑脂生产厂和车间，开始采用开口釜并配以机械搅拌和蒸汽加热、三辊研磨机等生产设备，在生产钙基润滑脂的同时，为了支援“抗美援朝”的需要，开发和生产了部分军械用润滑脂产品。

20世纪50年代，我国开发研制并工业生产的润滑脂产品有钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成脂肪酸钙基润滑脂和合成脂肪酸钠基润滑脂、压延机脂、滚珠轴承脂、石墨钙基脂、低温仪表脂、冬季炮用脂、炮弹脂和船用脂，以及复合铝基脂和复合钙基脂等产品。同时发展了管式加热炉连续式生产热载体循环加热、螺旋输送冷却器等生产技术和设备。

20世纪60年代初期，我国研究开发了锂基润滑脂的生产技术和产品。1963年11月，在石油工业部全国润滑脂工作会议上，确定了全国各省市的17个润滑脂生产厂作为润滑脂定点生产厂，并从基础油供应和生产销售方面给予一定支持，这些定点润滑脂生产厂在我国润滑脂工业发展的各个时期，尤其是在润滑脂工业发展初期，发挥了重要的作用。

20世纪60年代至70年代中期，我国润滑脂工业进入了成长时期，开始形成具有一定生产规模和技术水平的润滑脂工业体系雏形，润滑脂产品开发和生产技术都取得了长足的进步，并逐步缩小了与国外润滑脂技术的差距。润滑脂生产工艺过程中开始采用压力釜和接触器胶体磨、均化器、脱气器等新设备，发展了循环剪切制脂工艺，开发了年产3000~6000t锂基润滑脂生产装置。在此期间，采用合成脂肪酸为原料生产的钙基润滑脂和钠基润滑脂得到了发展和推广应用，同时研发了合成油作基础油的润滑脂产品，及酰钠、酞菁铜、膨润土等润滑脂品种，满足了当时我国航空、航天工业发展的需要。在润滑脂产品和试验方法标准制订方面，参照前苏联相关标准，制订了满足当时生产需要的37个国家和部级润滑脂产品标准和30余项润滑脂分析试验方法标准。