数控钻床尺寸不稳定的原因你可知

　　钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。在使用时不少操作人员都遇到数控钻床尺寸不稳定的情况，但是都不知道该如何解决。下面就为大家浅述下尺寸不稳定的原因：

　　1、伺服电机轴与螺丝之间的连接松动，螺丝电机无法同步，导致尺寸错误。仅检查伺服电机和螺丝连接器。当工作台(或工具)用单个快速多路复用器往复运动时，由于工作台(或塔架)的惯性，连杆机构显示出明显的相对运动。由于加工尺寸仅在一个方向上变化，因此通常通过均匀地固定连接轴螺钉来解决该问题。

　　2、滚珠丝杠和钻头螺母之间的润滑不足会增加工作台(或切削工具)的阻力，并且无法完全准确地执行运动指令。通常可以通过改善润滑性来解决此故障，因为部件尺寸在几根导线内不规则地变化。

　　3、数控钻床的工作台(或刀具具)非常抗移动，因此通常需要调整嵌套以润滑机器表面。通常通过多线零件的不规则尺寸来指示故障。