制造工厂向数字化转型是大势所趋

连接技术的发展给OEM厂商带来显著好处，但企业在成功采取数字化战略时，需要仔细评估他们的目标和现有资源。

生产系统的数字化可以帮助OEM厂商创建更有效的供应链，更强的生产流程，以及更好的物料和成品跟踪解决方案。当生产工厂考虑实施IIoT (工业物联网)来实现这些目标时，他们可能会担心数字化技术会给现有商业模式带来破坏性变化。然而，对于实现新增长、更高质量水平和更好的客户服务，短暂混乱可能是必不可少的。市场竞争激烈的现实使许多OEM厂商别无选择，只能接受新兴数字化技术和工业互联系统，这可能给他们的业务带来积极影响。

随着公司朝着实施IIoT解决方案的方向迈进，重要的是采取一系列战略步骤，在最小的影响下实现成功的数字化转型。

行业现状

OEM厂商

OEM厂商提供生产单元或较复杂的生产设备或系统。这些设备应具有很强的功能，通常可以扩展数字IIoT组件和服务。

自动化部件的供应

自动化部件供应商提供专门的数字化系统，包括可编程逻辑控制器(PLC)、计算机数控(CNC)软件、工业PC、人机界面(HMI)软件、驱动系统、测量技术、使用数字信号控制器以及直接连接机器的传感器等。

生产工厂控制软件

在工厂一级进行生产控制的软件，一般包括企业资源规划(ERP)、制造执行系统(MES)和用于控制业务流程和处理大量数据量的类似管理软件等。然而，这些很少能直接访问与机器和生产过程相关的数据。

新商业模式平台

新商业模式平台提供商在资本商品领域的表现仍然不佳，尽管在商业和消费者领域很有名(如，亚马逊)。这些平台提供商提供订购模式(例如，按使用付费、每月付费、按单位付费)，在市场上为OEM厂家提供服务导向模式。

硬件供应商

专门从事工业过程数字化的硬件供应商，包括HARTING技术集团，为生产系统的控制、驱动、人机界面和通信技术所必需的所有连接系统和接口提供先进的硬件解决方案。

数字化和IIoT的协作

数字化和IIoT的协作通常体现在机械工程和软件公司之间建立了战略联盟，并一直追求创造一个开放的、制造商中立的IIoT环境和基于软件和通信技术的相应标准。

机器和工厂的用户操作

机器和工厂的用户/操作人员在生产机器和相关工厂技术方面拥有最大的专业知识。 他们将看到数字化带来的最大潜在影响和变化。

HARTING的以太网接口是连接工业系统的基础。 高速连接，结合模块化和可伸缩性，为OEM制造商规划、收集数据和简化操作创造了强大的、适应性强的方法。

影响数字化世界的关键趋势

工业4.0

工业4.0或第四次工业革命，利用互联网、自动化、机器学习和实时数据来改善制造和供应链管理。

IIoT工业物联网