铸铝转子采用闭口槽的利与弊

转子闭口槽是针对于铸铝和铸铜转子电机而言。电机的定子部分以及绕线式转子，因为有嵌线的加工要求，定子槽均为开口槽，而对于铸铝转子和铸铜转子，则可以采用闭口槽，而且，闭口槽转子在高效电机的开发上应用效果非常好。

电机采用转子闭口槽利弊分析

电机铸铝转子，一般采用离心铸铝工艺制造，特别是带径向通风道的铸铝转子，转子冲片均设计为闭口槽形式，铸铝时不需要中模，同时减少通风道漏铝可能引起的转子通风道堵塞风险。但是闭口槽转子冲片在冲槽时易产生冲片槽口处向外延伸，外圆处周长增大，迭合后造成转子外圆波浪的问题，导致转子铸铝后通风道不平直，影响电机的散热效果、电机寿命。

对于相同铸铝工艺的电机，半闭口槽和闭口槽设计是截然不同的设计思路。那么，转子闭口槽究竟是如何对电机各方面的性能产生影响的?怎样才能趋利避害提升电机效率?