七大受制于国外的锂电池技术和资源
|
锂电池作为一种清洁、高效和经济的储能产品，在过去的十几年当中，已经广泛应用于手机、平板、笔记本等数码产品当中，近几年的新能源汽车开始大规模推广，企业纷纷把重点放在了动力电池的研发和生产当中，锂电池产业链上下游已经趋于完善，动力电池的产量更是占据全球的一半以上。在锂电池产业快速发展的背景之下，国内企业也面临着许多核心技术没有掌握的问题。 锂电池核心技术主要涉及到原材料、电芯、设备、电池包等几个方面，对于电池的性能和成本起到决定性作用。我国锂电池产业链虽然已经比较完善，但在隔膜、PVDF、水性粘结剂、铝塑膜、NCA、自动化设备、钴矿等方面还受到国外技术或者资源的制约。 1、隔膜材料 干法工艺已经比较成熟，高端湿法隔膜与国外还有差距，隔膜的原材料PE和生产设备严重依赖进口。隔膜作为锂电池关键材料之一，既要防止正负极之间的接触，又要确保能够通过电解质离子，这对于隔膜的厚度、孔隙率、透气阻力、内阻、穿刺强度、机械强度、孔径、一致性等方面都提出了很高的要求。国产隔膜起步较晚，国内企业的技术成熟度不高，虽然近几年的国产化率有所提升，特别是干法隔膜方面已经有了很大的提升，但在湿法方面受制于工艺、技术和生产设备。目前湿法设备国内已有部分企业金辉高科、沧州明珠等采用自己组装设备，但为了保证产品的一致性、孔隙均匀性、浸润性等性能，大多数国内隔膜企业还是采用master、布鲁克纳、东芝、JSW、KOBELCO等日韩设备。另外作为主材的PE材料对于纯度和稳定性有较高的要求，国内隔膜企业的PE材料供应基本上被日本三井、大韩油化等几家企业垄断，国内聚乙烯产品纯度达不到要求，高端产品上基本很少使用，多用在一些低端产品上面。 2、隔膜涂覆PVDF 目前国内动力电池隔膜涂覆PVDF主要依赖进口，只有部分企业采用国产的PVDF，但国产PVDF稳定性和材质较差。PVDF又叫聚偏氟乙烯，熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃，应用在涂覆隔膜中，使得隔膜能够与电极紧密结合，由于有电极极板的支撑，隔膜的热收缩性增强，同时也能够减少游离态电解液，提高电池的安全性。国外PVDF产品主要体现在其稳定性和高品质上，包括阿克玛和苏威，能够大规模生产，而国内生产规模小，效率低。 3、水性粘结剂 |
