常见高压线性恒流方案优缺点对比

随着LED大规模进入商业和家庭照明，客户对产品的性能、价格、可靠性提出了更为严格的要求。一方面要求LED的发光效率不断提高、价格不断降低,另一方面对于LED灯具寿命也提出了更多要求。由于电源都类同传统开关电源原理，电路复杂，电子元件较多，生产工艺复杂，生产成本较高，故障机率较高。为了降低成本，业内多家方案公司推出高压线性恒流IC方案，此方案无需高频变压器，部分方案无需电解电容，简化了灯具的工艺流程，也达到了直接用市电驱动LED的要目的，成本也得以大大的降低。共同优缺点如下：

优点1：无高频变压器，无EMC，低谐波;

优点2：制作成本低，方案简单，体积小;

优点3：电流负温度补偿特性，有效的保护LED发光二极管芯片;

优点4：恒流二极管ESD>8000V，所有方案可以吸收1000V雷击浪涌(90度相位)。

缺点1：不能兼顾效率和功率因素双高，只能二选一。

缺点2：电源输出是高压，产品电隔离必须得做好。

缺点3：同一款方案，不能做全电压恒流。

常见线性恒流方案如下：

一、恒流晶体管 外置MOSFET(如图一、图二)以上方案主要是靠一颗低压的带PWM调节的恒流晶体管，通过外挂MOS来承受高压多串后线路中产生的压差，当市电电压过高时候，MOS很烫也是很正常，并且当市电升高时候电流会在一定程度会增大，电源效率高达85-90%以上，但无功率因素校正。

二、恒流管 内置MOSFET 温度补偿电路(如图三、如图四)以上方案主要是第一种方式的升级版，优劣势如下：

1、MOS内置，并且加上温度补偿电路，外部线路更简单。

2、通过内置MOS来承受高压多串后线路中产生的压差，当市电电压突然过高时候，电流会在一定程度会增大，IC温度达到一定程度，电流调节就会启动。

3、因IC制程关系，目前正向工作电压一般是7-200V，所以有些厂家的管子当市电低于灯珠VF总电压时候会有闪烁。大部分IC耐压在90V-120V，所以在工作电压波动大或者长期电压偏高地区有一定风险性。

4、单颗IC一般在50MA以下，需要更大功率用2颗或更多颗并联。但并联的2颗因为内阻不一样，会存在功率偏向现象，某一颗会损坏快一些。

5、电源效率高达85-90%以上，但无功率因素校正。

三、智能控制IC 外置MOSFET(如图五、图六)以上方案除了电路简单外，与上面两种方案有所不同之处。