关于剪板机的维护以及保养，你都知道哪些呢？

　　1、启动剪板机空运转5- 10分钟,检查液压管路及油缸有无漏油，

　　若发现需及时停机,待故障排除后方可使用,切勿带病使用。

　　2、剪板:根据板料厚度调节刀片间隙，机床所示数值代表被剪厚

　　度(普通Q235板材)切勿忘记调节间隱,否则可能会引起刀

　　架变形或重大事故。

　　3、按所剪板料厚度调节剪切角,板材越厚需用剪切角相映越大。

　　4、剪板机在剪板负荷时压力不得大于20Mpa,不得为剪超规板材

　　提高压力。

　　5、剪板机油料建议夏天加注46#抗磨液压油,冬天加注32#抗磨液

　　压油,液压油必须清洁无杂质，液压油正常工作油温不应超过

　　75度,否则停机降温或加装冷却设备,油量不可低于液位中线。

　　6、机床润滑:上刀架前后滚轮轴承,每6个月维护检查是否有损

　　坏、磨损过大等情况,若发现必须及时更换，每3个月加注润

　　滑脂确保正常运行。滚动支点与导轨板接触滑道面,每2周加

　　注一次润滑脂。

　　7、刀片间隙调整:刀片必须定期进行刃磨翻刀,确保刀口间隙精

　　度,建议工作80-120小时后进行翻刀,工作350-450小时后进

　　行刀片平面磨处理,保证刀片直线度。刀片不管是翻刃或磨刀,都要进行刀片

　　直线度校正，其上下刀片剪切位重叠平行度不应

　　超过0.05mm;若不熟练或不知如何调整可请专业人员校准。8、更换液压油:

　　每工作2000小时更换--次液压油，更换时必须对

　　油箱进行彻底清洗,滤油器应每半个月进行清洗,若损坏必须更换。

　　9、剪板机使用半年后应进行各螺栓检查紧固。

　　液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。

　　以上就是有关剪板机的维修及保养方法，希望对有需要的朋友提供帮助。