二十大螺杆空压机常见故障及解决方法

很多螺杆空压机维修培训教程视频只注重理论知识，却不能从根本上解决螺杆空压机故障问题，本文介绍二十大螺杆空压机常见故障及解决方法，让大家对螺杆空压机故障大有一定的了解，一旦遇到技术问题，能快速判断和排除螺杆空压机故障及时处理，有效找出解决办法。
螺杆空压机故障及解决方法
1、机组排气温度高（超过设定的110℃），空压机自行跳闸
1）机组润滑油量不足（停机时从油位镜可以看到油标下方的绿色区域）；
2）环境温度超过规定范围（38℃）
3）油冷却器的散热片被灰尘堵塞，​​需要从里面吹出来；
4）润滑油规格不正确；
5）热控阀故障；
6）进气过滤器脏了；
7）机油滤芯堵塞；
8) 冷却风扇故障；
9）排气管不顺畅或排气阻力（背压）大；
10）温度传感器故障（控制单元）；
2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）
1）冷却水过多
2）环境温度低
3）空载时间过长
4）温度传感器显示偏差
5）热控阀有故障，始终处于开启位置。
3、单位油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；
1）润滑油过多，停车时油面高于油标绿区，运转时油位不宜高于油标一半；
2）回水管堵塞；
3）机组运行时排气压力过低；
4）进气阀单向阀功能故障；
5）油精分离滤芯损坏；
6）冷却油系统泄漏；
7）油气桶出口保压阀弹簧疲劳
8）回水管止回阀故障
9) 润滑油规格错误
4、机组压缩空气量低于设计值，出口压力低
1）进气过滤器堵塞
2）进口阀工作不良，加载阀内部的隔膜或电磁阀坏；
3）出口压力维持阀动作不良；
4）油精分离滤块；
5）减压阀泄漏；
6）进口比例阀设置错误
7）传动带松动；
8）实际用气量大于机组输出用气量；
9）压力传感器故障（控制单元）；
5、机组排气压力过高
1）进气阀故障；
2）进口加载电磁阀故障；
3）压力设置过高；
4）压力传感器故障（控制单元）；
5）压力表故障（继电器控制单元）；
6）压力开关故障（继电器控制单元）。
6、机组无法启动（电气故障）
1）保险丝熔断；
2）主电机保护继电器动作；
3）启动继电器故障；
4) 欠相保护继电器动作；
5）启动按钮接触不良，接线松动；
6）电压过低；
7）电机故障；
8）身体衰竭；
9) 无电源输入控制单元；
10）控制器故障，压力和温度传感器断线；
7、机组启动电流大时，压缩机跳闸（电气故障）
1）输入电压过低；
2）排气压力过高，超过额定压力；
3）润滑油规格错误；
4）油精分离滤块；
5）主机故障；
6）主电机故障；
7）星星——三角形之间的间隔太短（10~12秒）；
8）进气阀故障（开度过大或卡在开启位置）；
9) 接线松动；
10)TR时间继电器坏（继电器控制单元）。
8、主机工作电流低于正常值
1）耗气量大（出口压力始终在设定值以下运行）
2）进气滤清器堵塞，导致主机低负荷运行；
3）进气阀动作不正常，伺服缸内部隔膜损坏或电磁阀损坏，导致进气阀开启不完全；
9、主机不能满负荷运转
1）三通电磁阀故障
2）智能控制器故障
3）进气阀工作不正常4）进气阀伺服缸膜片破损
5）保压阀动作不良
6）比例阀故障
7) 滤杯漏气
8) 控制管道泄漏
10、空重车频繁切换
1）管道泄漏
2）压差设置太小
3) 耗气量不稳定
11、停止进气滤清器中的油雾
1) 进气阀泄漏
2) 重型车辆停车
3）三通电磁阀动作不好
4) 电路错误
5) 保压阀泄漏
6）排放阀不排放
12、风扇电机过载
1）风扇变形；
2）风扇电机故障；
3）风扇电机热继电器故障（老化）；
4) 接线松动；
5）冷却器堵塞；
6）排气阻力大。
13、螺杆空压机启动前注意事项：
1）检查三相电源，确认正常。
2）打开机器门锁，观察空压机油位。此时油位应在油位刻度的绿色区域内。否则应添加Skro螺杆机专用油至正常油位。
3) 打开控制器电源锁，观察液晶屏是否有异常显示。如果显示“设备已停止”，则表示设备正常。
4) 打开空压机出口阀门。
5）以上检查无误后，可按下空压机启动按钮，即（ON）按钮，空压机即可正常工作。
14、螺杆空压机运行注意事项：
1）启动后，观察压缩机运转3～5分钟。观察是否有异常声音和振动，是否有漏油、漏气等现象，否则应立即停机检查。
2）旋转过程中管道和容器有压力。严禁松动管路或栓塞，打开不必要的阀门。
3) 操作时应观察油位。机器运转时，停机后油位下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高，应立即停车。停机10分钟后观察油位，如果不够，在系统内无压力时，加专用润滑油；
4）气体经油冷却器冷却后会有一定量的冷凝水，应定期排放，否则水会被气体带入系统；
根据天气原因，可以灵活调整放水时间，一般夏季更频繁。
5）在运行过程中，至少每隔1～2小时应记录一次：电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，以备日后维护参考。
15、停机注意事项：
1）先按OFF键，10~15秒后，智能控制器按预设程序停车。电机将停止。避免空压机在重负荷下直接停机；
2) 如有必要，关闭电源锁开关（红色按钮）以关闭电源锁。
3）空压机停机后，不能立即启动。系统自动排空内压需等待1～2分钟，防止电机因重载而损坏。
4）调试后，根据实际情况调整压力等参数，设置为自动控制模式。一般来说，用户不必调整。
16、进口空气滤清器的保养
吸入空气中的灰尘被过滤器堵塞，避免压缩机过早磨损和油分离器堵塞。通常，空气过滤器应在运行 1000 小时或一年后更换。在尘土飞扬的地区，应缩短更换间隔。在维护期间必须关闭过滤器。为了减少停机时间，建议更换新的或清洁过的备用过滤器。清洗过滤器步骤如下：
A 交替敲击过滤器的两端，面向平坦的表面，以去除大部分重的和干燥的灰尘。
B 用小于0.2mpa 的干燥空气向与吸入空气相反的方向（由内向外）吹气，喷嘴与折纸至少相距25mm，并沿该方向上下吹气。
C 如果滤芯上有油脂，应更换新滤芯。
D 在过滤器中放置一盏灯进行检查。如果发现薄、针孔或损坏的地方，应丢弃。
17、出口油冷却器（风冷机组）的清洗
板翅式冷却器的外表面要特别注意保持清洁，否则会降低冷却效果，所以要根据工况定期清洗。清洗方法：检修时，使用纤维布请先清除冷却器上的灰尘，不要使用钢丝刷或金属制品清除灰尘；然后用与冷却空气相反的压缩空气冲洗冷却器（从内向外）。
18、冷干机内部流程
冷干机使用的制冷剂介质为R22。介质被压缩成高温高压气体。在水冷式冷凝器中冷却成低温高压液体。
19、仪表气和厂气连接阀的位置和作用
当仪表空气或工厂空压机因故障不能运行时，打开此连接阀，保证两种空气都能短时间维持。
20. 噪音增加
A.进口轴承损坏，拆下更换
B、排气端轴承损坏，拆下更换
C.电机轴承损坏，拆下更换
以上就是二十大螺杆空压机常见故障及解决方法。只有了解螺杆空压机故障的原因，才能有效地做出相应的解决方案。如果螺杆空压机故障大全及解决方法不清楚，请直接联系江城螺杆空压机厂家。