卡盘的工作原理

卡盘有三爪自定心卡盘和四爪、五爪自定心卡盘，一般管径在600mm以下的都采用三爪卡盘，只有当管径大于600mm或切割管子的管壁很厚时才会考虑使用四爪卡盘。卡紧方式分为手动卡紧和电动卡紧二种，也有用户提出气动卡紧卡盘，但气动卡盘结构要复杂得多，成本也较高。托架安置在导轨上，可根据管子长短调整位置，也可调整托轮间的距离以应对不同口径的钢管。卡盘式相贯线切割机结构简单，系统计算时以卡盘旋转一周作为参变量，有正确的度数计量，相对来说对管子的圆度要求也低一点，有时管子稍有弯曲，通过托架位置的调整，也能切割。操作时，很重要的一条，就是要随时注意托架位置的调整，以保持管子的水平，此位置调整不好，会产生较大的切割误差。撞击式三爪管子卡盘是ＱＴ型系列管子套丝机的关键配套附件。它广泛用于建筑工程、石油、化工等行业的水力管道施工、安装，具有自动定心、轻巧灵活、移动方便、夹紧管子后变形小、工效高等优点。管子卡盘保持在现有技术中公知的往复运动式刮削器内，后者在筒形反应室内部被轴向推动，以去除反应室内表面和沿反应室长度方向延伸的较小的同轴线管的外表面上的反应产物。可更换的擦拭动力卡盘呈环形，有成４５°的切口，以便径向稍稍扩张以容纳较小的管子，并与之紧紧地滑动配合，从而刮去较小管子上的任何沉积物。冬季严寒季节施工，宜用保温材料包裹输送管，防止管内混凝土受冻。混凝土泵外接管布置外接管布置应尽量减少使用弯管，磨损严重的管子卡盘应尽量布在离混凝土泵较远的位置，以免压力过高爆管。彻底清洗混凝土泵及外接管。检查收拾好随机工具。空运转20min使各润滑点布满润滑脂。安全退离作业现场。反泵排除一旦堵管，即可按"反泵"开关，一般反泵运行4～5个行程就可排除。当反泵作业不能排除堵管时，要尽快拆开堵塞处输送管，并清除堵塞物。注意拆管前除切断动力外，还须彻底消除管内的剩余压力。根据生产需要在联箱管子卡盘的端部约150~200mm的地方进行钻孔，原有卡盘是四爪外卡方式。然而在最靠近卡盘的主轴头上装有检测装置，当在管子的端部钻孔时就会造成卡盘和检测装置相撞。于是，决定采取加装过渡套带标准三爪内卡盘的方式，以避免此事故发生。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端，减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构，结构紧凑，能有效减小动力头的尺寸，减轻动力头的重量；在进一步的技术方案中，马达采用斜轴式柱塞变量马达，调整变量马达排量，即可实现无极调速；卡盘采用常闭型液压卡盘，混凝土泵外接管布置外接管布置应尽量减少使用弯管，磨损严重的管子卡盘应尽量布在离混凝土泵较远的位置，以免压力过高爆管。彻底清洗混凝土泵及外接管。