弯管机对工件进行滚压流程
时间：2022-09-25来源：佚名
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弯管机对产品的滚压调直的方法是在对工件次滚压后，检查工件的径向跳动，四处做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，再进行第二次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，调整工件，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。 第二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完全程，而且要采用反走刀。 弯管机公司提示采用滚压调直，一般都是在对工件进行滚压的过程中完成，这样不仅不会损伤工件的表面，而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压，这样就不会产生死弯，方便于操作。 弯管机模具安装方法说明： 轮模BENDING DIE; 安装：以逆时针方向将轮模固定螺母FIG-71;取下放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧 夹模CLAMP DIE; 安装：拉出夹模固定定心轴FIG-72;将夹模放入，再将固定心轴插入即可。 调整：将夹模座固定FIG-73;放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮FIG-73，至夹模行径终点此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆FIG-74;来调整。 |
