CNC加工中心钻头的锻压工艺优化研究

1试验材料与方法

在W18Cr4V高速钢中添加0.5wt%合金元素Sr，经过感应熔炼和电渣重熔，获取试验需要的含锶CNC加工中心钻头钢锭。采用EDX1800C型X射线荧光光谱仪对含徳CNC加工中心钻头钢锭试样进行化学分析，结果如表1所示。在25 MN锻压机上进行含锶

表1试样的化学成分(质量分数,％)

Tab.1 The chemical composition of the specimen (wt%)

CNC加工中心钻头的锻压试验。在试验过程中，对始锻温度、终锻温度和锻比这三个重要的工艺参数选取不同的数值进行试验。试样的具体锻压工艺参数如表2所示。锻压过程中的毛坯加热温度为450°C、模具预热温度为350 °C。由于W18Cr4V高速钢的导热性较差，所以本试验中的含锶CNC加工中心钻头锻压过程采用分段加热，900°C以下低温段加热时间按1min/mm进行计算选取，900°C以上局温段加热时间按0.5 min/mm进行计算选取。由于加热火次过多，含锶CNC加工中心钻头试样的表面硬度，采用HR-150A型洛氏硬度计进行测试，测试温度为室温。试样的高温摩擦磨损试验，在MMUD-5B型高温摩擦磨损试验机上进行，试验温度为600°C，记录试样的磨损体积，以磨损体积表征耐磨性能，并用EV018型扫描电子显微镜观察试样的表面磨损形貌。试样的高温冲击性能，采用JK-KC型高温冲击试验机进行测试，测试温度为60(TC，记录试样的冲击吸收功，并用EV018型扫描电子显微镜观察试样的冲击断口形貌。