多工位深孔钻床应该如何选购切削液？

　　深孔钻床其代表着先进、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好;直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(最大可达300倍)，也可用来加工精密浅孔，其最小的钻削孔径可达0.7mm。

　　那么我们在使用中应该如何选择切削液呢？下面就跟着小编一起来了解下吧。

　　一、 多工位深孔钻床对切削液的使用需求

　　1、良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。

　　2、良好的高温润滑性，减少刀刃支撑的磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

　　3、良好的渗透性，排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。

　　二、切削液为对应上述三点需做出的实际措施

　　根据以上提出的使用需求，需要在基础油液中添加高效极压抗磨添加剂、摩擦改进剂等，使基础油液中含有硫、氯极压添加剂能有效地防止金属接触面烧结；减少刀具磨损，提高刀具寿命。此外，含有高渗透性脂肪润滑剂；降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及工件表面粗糙度。