变压器的干燥处理，变压器绝缘干燥标准

有关变压器的干燥处理方法，介绍了变压器干燥处理的意义，变压器绝缘干燥标准及干燥处理，以及变压器干燥处理常用的方法，感应加热法、热风干燥法、真空干燥法、气相真空干燥法等。

1、变压器干燥处理的意义

变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。

变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。

对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。

2、变压器绝缘干燥标准

(1)干燥标准

①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％；

②绝缘电阻不低于出厂数据的70％；

③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。

(2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理：

①检修中更换绕组或绝缘；

②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间；

③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。

3、变压器干燥处理方法

(1)感应加热法

是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。

为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。

(2)热风干燥法

将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。

采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。

P≈0.07γQ(t2－t1)

式中P-所需电炉电力，kW

γ-空气定压比热(均为0.31)

t2，t1-进口热风温度与周围气温，℃